氮的循環(huán)是自然界中維持地球上生命的重要循環(huán)之一。催化合成氨是目前wei一具有工業(yè)規(guī)模的獲取活化態(tài)氮 的方法。沒有別的反應(yīng)像氨全成反應(yīng)一樣，能夠把理論、模型催化劑和實(shí)驗(yàn)連接起來。催化全成氨的基礎(chǔ)知識(shí)的進(jìn)步對(duì)其它領(lǐng)域的催化劑研究有較大的研究。
氨合成：英文名（ammonia synthesis），分解塔報(bào)價(jià)，指合成氨原料氣（氮?dú)浠旌蠚猓┰诟邷亍⒏邏汉痛呋瘎┐嬖谙轮苯雍铣蔀榘钡墓に囘^程。
主反應(yīng)氣與熱護(hù)氣和冷護(hù)氣的混合氣體在di一反應(yīng)床層混合后依次進(jìn)入第二、第三床層反應(yīng)。進(jìn)入合成塔內(nèi)件與殼層環(huán)隙的氣體主要起保護(hù)作用：因?yàn)楹铣砂钡姆磻?yīng)條件為高溫高壓，而塔設(shè)備的材料決定了其只能在反應(yīng)時(shí)承受高溫或者高壓，而不能同時(shí)承受高溫高壓，進(jìn)入環(huán)隙的保護(hù)氣在加壓后壓力和塔內(nèi)的壓力相當(dāng)，避免了塔內(nèi)件承受高壓而只承受高溫，同時(shí)氣體處于低溫狀態(tài)可以吸收反應(yīng)放出的熱量，避免了塔的殼層承受高溫而只承受高壓。反應(yīng)放出的熱量對(duì)保護(hù)氣加熱也實(shí)現(xiàn)了能量的充分利用。
錯(cuò)流塔板的特性：適當(dāng)安排降液管的位置及堰的高度，可以控制板上液體流徑與液層高度，分解塔，從而獲得較高的效率。但是降液管大約占去塔板面積的20％，影響了塔板的生產(chǎn)能力；而且，液體橫過塔板時(shí)要克服各種阻力，降低分離效率。
逆流塔板的特性；這種塔板結(jié)構(gòu)簡單，板上無液面落差，分解塔貨真價(jià)實(shí)，氣體分布均勻，板面利用充分，分解塔廠家，可增大處理量及減小壓強(qiáng)降，但需要較高的氣速才能維持板上液層，操作彈性差效率較低。
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