懸鏈通過式拋丸機用于各種零部件的清理，通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以xc工件的焊接應力。

提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并終達到提高工件表面及內在質量的目的。

特點

1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準備工作

2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定

3.采用2臺或多臺大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。

4.采用部分包容的設計，使工件在相對密閉的空間內進行。保證拋丸器拋出的彈丸無飛濺出室體。

5.采用雙分離裝置以降低設備的高度。

6.可完成上料、快速運行、變頻調速后工進、拋丸清理、變頻調速后快出、下料。工件的上下料通過臺車來完成，可隨時變上卸料的方向，并在進出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環系統。

對于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動葫蘆抬起工件通過拋丸區，對工件進行拋丸清理，拋丸器經電腦模擬布置，可以對工件的各個表面進行清理。

適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續運行或步進運行或采用的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區分別處于停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg,且生產效率高，運行可靠，對表面及內腔較復雜的工件、如發動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇。懸鏈式拋丸機按其吊鏈移動方式，可分為連續式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。

連續式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續循環地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉機構的驅動下工件一邊自轉，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。

步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數是依據客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉）→等待→下料→等待→上料依次循環工作。

積放式是在工件上料區定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態，同時拋丸室內一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區，等待下料。依此連續循環工作。