三、因分類編煙不徹底、排序入爐不到位和統(tǒng)計(jì)裝煙不細(xì)致使部分煙葉烤壞

煙葉的厚度、成熟度不同，在烘烤過(guò)程中所需要的變黃、干燥時(shí)間都存在較大差異。在實(shí)際工作中，煙農(nóng)要么勞力不足，要么怕麻煩而不進(jìn)行分類編煙，存在編雜花煙的普遍現(xiàn)象，同時(shí)在裝爐時(shí)沒(méi)按烤房溫濕度的分布規(guī)律進(jìn)行合理裝煙，導(dǎo)致變黃快煙葉裝在了低溫高濕區(qū)，變黃慢的煙葉裝在了高溫低濕區(qū)，因而烤后煙葉就出現(xiàn)了黃、綠、枯葉同竿和一層質(zhì)量好一層質(zhì)量差，一個(gè)區(qū)域好一個(gè)區(qū)域差的結(jié)果。另外，一些煙農(nóng)為了省事，不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)裝煙，采用了編好一竿，入爐裝炕一竿的簡(jiǎn)便做法，導(dǎo)致裝爐稀密不均勻，裝爐不滿炕的錯(cuò)誤做法，使處于過(guò)分密和過(guò)分稀的煙葉烤壞。

四、燒火技術(shù)過(guò)于落后，升溫穩(wěn)溫失控，降低煙葉烘烤質(zhì)量

在煙葉的烘烤過(guò)程中，存在好大一部分煙農(nóng)不重視燒火技巧的培養(yǎng)，導(dǎo)致添加燃煤量與烘烤所需干球溫度不匹配，密集烤房控溫效果降低，升溫速度不快就慢。進(jìn)入穩(wěn)溫階段時(shí)，溫度又突高忽低，難于保證煙葉烘烤質(zhì)量的提高。

五、過(guò)分依賴烤房的自動(dòng)控制裝置和自控儀中設(shè)置的專家曲線，忽視了烘烤的靈變性而烤壞煙葉

烤房的自動(dòng)控制裝置僅僅是烘烤過(guò)程中的輔助設(shè)備，目前還不能全替代人在烘烤工作中的作用。尤其是所設(shè)置的烘烤專家曲線，只能作為參考，不能全依賴于曲線進(jìn)行烤煙。否則，煙葉烘烤就不能叫做藝術(shù)。因此，煙葉烘烤過(guò)程必須根據(jù)煙葉的變化情況，適時(shí)調(diào)整溫濕度，對(duì)其進(jìn)行藝術(shù)加工，才能調(diào)制出更高質(zhì)量的煙葉。目前，許多地方的技術(shù)人員在指導(dǎo)煙葉烘烤的過(guò)程中，過(guò)分強(qiáng)調(diào)密集烤房自動(dòng)控制和專家曲線給煙葉烘烤的作用，而忽視指導(dǎo)烘烤師傅在烘烤過(guò)程的主導(dǎo)性，因而烤壞煙葉比例很高。

六、在變黃階段排濕量不足，煙葉發(fā)生硬變黃而烤壞煙葉

在煙葉烘烤過(guò)程中變黃階段不排濕，使煙葉的變黃過(guò)程長(zhǎng)時(shí)間處于厭氧條件下，導(dǎo)致變黃的煙葉含水高量，較難定色而烤壞。硬變黃分為冷硬黃和熱硬黃兩種。發(fā)生冷變黃煙葉的主要原因是變黃干球溫度低于35℃，此種煙葉的含水量高，而且易發(fā)生菌感染；發(fā)生熱硬黃煙葉的主要原因是變黃干球溫度適宜，煙葉受熱雖然失去少量水分，但變黃的煙葉依然較硬，此類煙葉雖然含水量稍低，但當(dāng)也不易定色，且易發(fā)生霉菌感染。

七、點(diǎn)火時(shí)燒太大和點(diǎn)火后升溫速度過(guò)快，使靠門的煙葉一邊失水過(guò)多而掛灰

點(diǎn)火升溫時(shí)燒火成大中火，升溫速度達(dá)到3-4℃/h，使迎風(fēng)處的煙葉失水太快大多使煙葉烤成青掛灰；點(diǎn)火后燒火澆成的小中火，升溫速度超過(guò)達(dá)2℃/h，使緊靠門方的煙葉失水太快而使煙葉掛灰。

八、在變黃階段排濕量大，煙葉難于變黃烤青

在煙葉變黃階段，濕球溫度設(shè)置偏低，風(fēng)門開(kāi)大，排濕過(guò)快，使煙葉失水量過(guò)多，煙葉細(xì)胞死亡，葉綠素分解不完，煙葉過(guò)早定色，烤成了青黃煙。

九、在凋萎階段，升溫過(guò)快，控溫不穩(wěn)，葉溫偏低，都使煙葉掛灰

凋萎階段由于加煤不準(zhǔn)，控溫不準(zhǔn)，升溫過(guò)快，溫度忽高忽低，使煙葉干燥過(guò)快或吸濕，使煙葉掛灰。另外濕球溫度設(shè)置過(guò)低，進(jìn)風(fēng)量太多，熱氣外排，煙葉表層偏，煙葉反而脫水干燥變慢，變黃過(guò)渡造成掛灰。

十、在定色階段升溫太快或濕球偏高或燒火降溫，促使煙葉掛灰

煙葉經(jīng)歷凋萎后，燒火過(guò)大，升速度太快，煙葉因急火干燥而產(chǎn)生掛灰；濕球溫度設(shè)置過(guò)高，煙葉因高溫高濕的環(huán)境條件而掛灰；穩(wěn)溫的過(guò)程中因添加燃煤量少，燒火過(guò)小，出現(xiàn)降溫，使干燥的煙葉吸濕掛灰。