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在中山精密五金沖壓件中，主要是將金屬或者非金屬板料借助壓力機的壓力通過沖壓模具沖壓模具沖壓加工成形的，而且它主要還有幾個特點：中山精密五金沖壓件沖壓用的板料表面和外延從對沖壓廢品的品質影響很大！請求沖壓資料厚度粗略，平均：表面光亮，mb，無疤，無擦傷，無表面裂紋等，如果聽從強度平均，無領略偏向性；平均伸展率高；屈強比低，加工硬化性低；沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸平均一致，有較好的互換性！并且不需要進一步機械加工即可知足一般裝配跟使用要求，沖壓件是在質料破耗不大的條件下，經過沖壓迫作出來的，其零件分輕重，剛度好，并且板料通過塑性變形后，金屬內部的布局的布局結構失掉改善，使沖壓件強度有所前進；還有，沖壓件在沖壓過程中，因為材料的內心不受破碎摧毀，因為有很好的內心質量，外賞外滑好看，這為內心噴漆，電鍍，磷化以及外內心處置供應了任意前提！
同時還要保證中山精密五金沖壓件的工藝性！而我們所謂的沖壓件的工藝性就是說沖壓件對沖壓工藝的適應性。也就是說，設計的沖壓件在結構形狀，尺寸精度等方面是否達到沖壓加工的工藝要求。我們通過實踐證明，沖壓件的好壞，直接關系到該零件時的難易程度，還有產品質量的好壞以及勞動效率跟經濟效益的高低。而且在沖壓生產中，中山精密五金沖壓件的工藝性占用非常重要的地位！所以，在我們設計沖壓件的時候，要根據產品的工藝性，遵循以下原則：
1、首先，中山精密五金沖壓件必須得滿足產品的使用跟技術性能，并且能便于組裝以及修配！
2、中山精密五金沖壓件必須有利于提高材料的利用率，減少材料的品種還有規格，在允許的情況下采用價格低廉的材料。
3、中山精密五金沖壓件必須形狀簡單，還要結構合理，方便簡化模具的結構還有優化工序的數量，即用最少，最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工。盡量不再用其它方法加工，并且有利于沖壓操作，便于組織實現機械化跟自動化生產，以提高勞動生產率！
4、在保證能夠正常使用的情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些！
5、設計的沖壓件應該盡可能使用現有的設備，工藝準備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模壽命是延長。
現在的中山精密五金沖壓件使用的模具我們叫做沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（非金屬或者金屬）批量加工成所需沖件的專用工具，而沖模對于沖壓來說是至關重要的，如果沖模不符合要求，那就會很難進行批量的沖壓生產，沖壓工藝就無法實現，沖壓工藝和模具、沖壓設備還有沖壓材料構成加工的三要素，把他們結合起來才能得出沖壓件！
高速精密沖壓件的技術具有品種多、材料多樣性、薄板卷料、自動化生產批量極大、精度高、形狀復雜、技術含量和附加值高等特點。
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