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的驅動力是由于氫鼓泡內部壓力的累積而在氫鼓泡周圍形成的高壓。在這些高壓區之間不同的平面上的鼓泡相互連接，從而導致剛才內部裂

紋的產生和發展。鼓泡內壓力的累積與鋼材中氫的固溶量有關。鋼中氫的來源是鋼與濕硫化氫反應產生的。在這個反應中必需有水的存在氫

的固溶量與兩個環境參數有關pH值和水中的H2S含量。典型地，人們發現鋼中氫的固溶量在pH值接近中性的溶液中{zd1}而在pH值較低和較高的

溶液中增加。在較低pH值中的腐蝕原因是因為H2S，反之在高pH值中腐蝕是因為高濃度的二硫化物離子。在高pH值溶液中存在氰化物能夠加劇

氫滲透到鋼材中。目前已知氫滲透隨H2S含量（例如H2S在氣相中的分壓，或液相中的H2S含量）的增加而增大。含有50 ppm H2S這樣小濃度的

水也發現足以引起HIC。
   氫鼓泡是鋼中的一些平坦的、充滿氫的、不連續的孔洞（如：氣孔、夾雜、分層、硫化物夾雜）。鼓泡經常產生在軋制厚鋼板中，特別是

那些由于硫化物夾雜被拉伸后而產生的帶狀微觀結構。由于氫鼓泡而引起的對HIC的敏感性主要與厚鋼板的質量有關，也就是鋼板中夾雜物不

連續的數量、面積、和形狀。對此，鋼中的硫含量是關鍵的材料參數。降低鋼的硫含量可以減輕鋼對氫鼓泡和對HIC的敏感性。加入鈣來控制

硫化物形式一般來說是有利的。
   SOHIC定義：大量的小的鼓泡由于氫致開裂在局部的高拉應力作用下在鋼板厚度方向上的聯合。SOHIC是HIC的一個特別形式，經常出現在

母材的焊縫和熱影響區附近，因為在壓力作用（來自內部的壓力）和焊后殘余應力的聯合作用下，在此處產生了{zd0}的應力。由于HIC厚鋼板

的質量是對SOHIC敏感性的關鍵參數。另外，通過PWHT可以減輕SOHIC的產生和強度，但不能xc它。應力作用的水平也影響著SOHIC的發生和

強度。HIC/SOHIC板材制品中出現得較為突出，但曾經有少數報道在管材中也有類似現象，通常在那些輸送氫的較為苛刻的環境中。
  應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞的關系：氫脆，應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞都是在介質和力學因素共同作用下產生的腐蝕破壞，它們既有聯系也有

差別。應力腐蝕開裂和氫脆有許多共同之處，如都是在恒定的拉應力作在腐蝕介質中，經過一定時間以后產生的開裂行為。只有當應力腐蝕

開裂時 的陰極過程析出氫氣，且對于斷裂起決 定作用時，僅是一種氫脆現象。而腐蝕疲勞和前二者之間的主要差別是應力（負荷）類型不

同，腐蝕疲勞是交變應力，而氫脆和應力腐蝕開裂是恒定力。雖然它們都是裂紋萌生和擴展過程， 但是其裂紋擴展圖不同，在腐蝕疲勞斷口

上有明顯腐蝕疲勞條件。