我們是綜合性的企業咨詢機構。

特種設備類咨詢是我們全國咨詢的優勢項目

聯系人：郝芹女士

手機：13851787257

電話以及傳真：025-83619622

QQ: 1445404680

微信號:haoqinnanjing

全國企業信用信息公示系統（江蘇）社會信用代碼:913201130802922684

我們是全國范圍的企業管理咨詢公司，各地詳細地址以及咨詢流程請聯系我們。

以下為特種設備行業相關內容節選，具體咨詢流程請與我們聯系。

　　6．2．11施焊前，碳鋼材應先噴珠（砂）油底漆，焊口應于焊道外側支配各50mm方案內包覆PVC膠帶，以避免焊道損害及玷污，焊口處之底漆亦須去掉后，始可施焊；

　　6．2．12不銹鋼焊道封側各100mm方案，須于焊前涂后焊渣避免劑以防焊渣附著，焊道有必要滑潤，不行有焊珠、芒刺；

　　6．3焊條處理

　　6．3．1儲存于不受濕潤之倉庫；

　　6．3．2包裝容器有破損時應即從頭包裝或當即運用；

　　6．3．3高張力鋼低氫系焊條拆封后運用前須先預熱：300~350℃/Hr；

　　6．3．4預熱烘干后之焊條運用時有必要置于手提式保溫桶內，桶內之溫度最少應堅持在50~160℃；

　　6．3．6焊條置于大氣中未跨過上表時刻者可從頭放回筒內最少120℃/4Hr后可再運用；

　　6．3．7跨過上表時刻者，有必要從頭回烘干爐中再單調，但再單調不能跨過一次；

　　6．3．8點焊或焊接運用規則之焊條工作，有壓力的與管或貯槽正式焊接時全部假焊均須依序磨除；

　　6．3．9焊條之保管有必要留神留神，若有被覆劑墜落、破損、蛻變、濕潤、焊蕊生銹表象時不得運用；

　　6．3．10電焊工須自備手提單調筒，且電焊條運用前須依本公司規則判定烘干預熱后再運用，分外焊條須依WPS之規則施行；

　　6．4電焊施工

　　6．4．1施工時應依圖面規則焊接，有供給焊接程序資料或別的標準者按照其規則施工，未分外注明時以接連焊接論；

　　6．4．2點焊以不影響正式焊道質量為條件，并無避開影響強度之重要部分；

　　2．2．1板材、管配件開槽應以量角規檢查開槽視點，若兩對接板（或管與管件、管與板材）厚不一起，應依圖面規則或標準圖之規則車削或研磨成需求之視點；

　　2．2．2資料的下料須按圖示切料標準裁剪，未標明切料長度時，施工單位應詳加方案經監理單位認可再裁剪，碳鋼材的切開可以用火焰切開法，砂輪切開法或鋸割法，但不銹鋼材或非金屬須用鋸割法、砂輪切開法或等離子切開法切開，資料切開后不論是平口、斜口、多需用砂輪機把焊接外表磨光；

　　2．2．3切開前應判定劃線，并將欲切開成兩段有些，以蠟筆或共同筆標明資料代號，管段切開后應即標明管線編號、焊口編號、鋼材切開、鉆孔、開槽留有不整齊堵截，盲刺須以砂輪磨除；

　　2．2．4鋼管斜口運用不著斜口機或相似的機械加工；若須插管，運用電鉆挖孔，型鋼、不銹鋼應以油壓沖孔機或鉆床挖孔，阻遏運用焊條、瓦斯切孔；

　　2．2．5不銹鋼應以非金屬之薄板，施以電剪或剪床切開后，應以手動砂輪機沿堵截邊沿修磨；

　　2．2．6對于接頭協作需求精密工件，或對焊接質量需求甚高時，須以機床加工辦法切開下料；

　　2．2．7格子板切開方向應依圖示方向切開，并須將切開格子板加邊補強，若圖面未指示方向，應以同向切開，鋪設為原則；

　　2．2．8管道坡口加工辦法及辦法

　　差異

　　仇敵熔接焊道開槽

　　填角熔接焊道開槽

　　開槽辦法及注意事項

　　1．可用火焰切開法，電離氣切開法，切削或機床加工法等成形，但應視工作件資料選擇恰當切開法。

　　2．對不銹鋼或非鐵資料之開槽切開，便當民離氣切開法便當有用

　　，此外亦可用切削或機床加工法成形。

　　3．除偶角接合情況外，若采雙面焊接則焊道開槽辦法及注意事項同情況四。

　　1．焊道開槽視點容許公差A±5開槽外表切開之刻痕深度宜在0.8mm以下，切開后外表須磨于50S以下。

　　2．焊道切開面檢查不合格部位或開槽面查出有夾屑層，須用砂輪機磨除后補焊或切開鋼板修補。

(8505)