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低碳鋼焊件隨板厚的增大,剛度增大,焊縫的裂紋傾向也增大,因此焊接剛度大的結構宜選用低氫堿性焊條,焊前預熱或焊后xc應力熱處理。預熱和回火溫度見表9-6。
Q235AF鋼歸于沸騰鋼,因雜質含量較高,大厚度工件有可能發生熱裂紋。某些鍋爐鋼,如20g、22g等,當碳和雜質含量偏于上限時,在線能量較大時因為近縫區在高溫下停留時間長,可能在熔合線鄰近呈現液化裂紋。因此應控制線能量、調整熔合比,避免裂紋的發生。
表9-6常用低碳鋼預熱及回火溫度
2.1.2低碳鋼焊接資料挑選
低碳鋼焊條電弧焊大多選用E43系列焊條,首要是依據等強度的準則。常用低碳鋼焊條挑選見表9-7。
表9-7常用低碳鋼焊條挑選
鋼號
焊條類型及鋼號
一般結構
鍋爐壓力容器首要結構
Q215、Q235A、10、15、20
E4313(J421)
E4303(J422)
E4316(J426)
E4315(J427)
Q235B、Q235C、20R、20G、20g、22g
E4316(J426)
E4315(J4277)
E4316(J426)
E4315(J427)
CO2氣體保護焊可選用H08MnSi(GB/T14958-1994)和ER49-1(MG49-1)、ER49-G(MG49-G)、ER50-2、ER50-3(MG50-3)、ER50-4(MG50-4)、ER50-5、ER50-6(MG50-6)、ER50-7、ER50-G(MG50-F)焊絲,也可選用藥芯焊絲如YJ501-1等。
埋弧焊可選用H08A或H08E焊絲協作高錳高硅低氟熔煉焊劑HJ430、HJ431、HJ433或HJ434;假定選用H08MnA或H10Mn2焊絲,則應協作無錳、低錳或中錳型焊劑。
2.4.2斷后伸長率
(1)壓力容器受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件的斷后伸長率應當契合本規程引證規范以及相應鋼材規范的規則;
(2)焊接結構用碳素鋼、低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板,其斷后伸長率(A)政策應當符
注2-2:對鋼板規范中斷后伸長率政策高于本表規則的,則還應當契合相應鋼板規范的規則。
(3)對選用不一樣規范試樣的斷后伸長率政策,應當依照GB/T17600.1《鋼的伸長率換算第1有些:碳素鋼和低合金鋼》和GB/T17600.2《鋼的伸長率換算第2有些:奧氏體鋼》進行換算,換算后的政策應當契合本條規則。
2.5關于鋼板的查驗查看
2.5.1查看需求
σ≥12mm(不包括多層)的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)用于制造壓力容器殼體時,凡契合下列條件之一的,應當逐張進行超聲查看:
(1)盛裝介質毒性程度為極度、高度損害;
注:極度損害,高度損害介質的概念:附錄A
(2)在濕H2S腐蝕環境中運用;
(3)方案壓力大于或許等于10MPa;
定檢中對耐壓實驗的規則需求:耐壓實驗用實檢實驗的辦法斷定其強度確保和安全運用的牢靠性辦法,由于壓力容器定檢是在仃機、仃作業的狀況下進行,因此只在規程規則的七類狀況之一時進行,不能隨片面期望隨意進行,并應與運用單位交流;
有以下狀況之一的壓力容器,守時查驗時應當進行耐壓實驗:
(1)用焊接辦法替換首要受壓元件的;
(2)首要受壓元件補焊深度大于1/2厚度的;
(3)改動運用條件,跨過原方案參數而且通過強度校核合格的;
(4)需求替換布料的(耐壓實驗應當在替換布料前進行);
(5)接連運用2年后從頭復用的;
(6)從外單位移裝或許本單位移裝的;
(7)運用單位或許查驗組織對壓力容器的安全狀況有懷疑,認為應當進行耐壓實驗的。
7.6分外查驗狀況的處理
(1)方案圖樣注明無法進行守時查驗的壓力容器,由運用單位提出書面闡明,報運用掛號機關存案;
(2)因狀況分外不能按期進行守時查驗的壓力容器,由運用單位提出央求而且通過運用單位首要擔任人贊同,征得原查驗組織贊同,向運用掛號機關存案后,方可延期查驗,或許由運用單位提出央求,按本規程7.7的規則處理;
(3)對無法進行守時查驗或許不能按期進行守時查驗的壓力容器,均應當擬定牢靠的監護和搶險辦法,如因監護辦法不施行呈現問題,由運用單位擔任。
7.7合于運用評價
?。▔毫θ萜魅秉c安全斷定的原理及需求,見附錄C)、
安全狀況等級定為4級,而且監控期滿的壓力容器,或許守時查驗發現嚴峻缺點或許致使接連運用的壓力容器,應當對缺點進行處理,缺點處理的辦法包括選用修補的辦法xc缺點或許進行合于運用評價。合于運用評價作業應當契合以下需求:
(3)依據液面改動方案挑選:對需觀測的液面改動方案很小的容器可不設液面計而選用視鏡。對承壓低的(0.4MPa以下)地下槽可選用浮子液面計,但對需求液面指示平穩的不該選用浮子(標)式液面計。
?。?span>4)依據介質特性挑選:對盛裝易燃、毒性程度為極度;高度損害介質的液化氣體的容器,應選用磁性液位計或主動液面指示計,并應有避免走漏的保護設備;對大型儲槽還應裝設安全可靠的液面指示器。
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