涂膜的顆粒產生的原因

涂膜的顆粒產生的原因為粉末涂料中混進膠化，難溶性粒子和雜質等造成。粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設備后噴槍頭部或管道內改變氣流方向的部位，當堆積到某種程度時以凝集狀態噴出來附著在被涂物上面，烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒,附著在噴粉室內壁和回收設備內的膠化物：制造粉末涂料過程中由于顏料產生凝聚物：在熔融混合過程中有部分樹脂進行固化反應產生膠化粒子，這些粒子都會形成涂膜上的顆粒。靜電噴涂施工中，環境粉塵問題也應該引起足夠的重視。灰塵來自空氣，操作人員的工作膠布袋回收設備上的纖維和烘烤設備上的剝落物等，這些灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。

粉末涂料發展迅速仍需完善

  粉末涂料技研發、生產工藝、涂裝設備、施工應用都取得了突破性進展。粉末涂料在涂料行業中的地位越來越重要。目前不僅產量有了大幅度增長，而且品種也在不多增加，原來只停留在環氧樹脂粉末涂料單一品種上，現在環氧聚酯混合型粉末涂料已占據了主導地位，聚酯TG1G粉末涂料、聚氨酯粉末涂料已經在國內普及，大量聚氨酯粉末涂料投入生產，丙烯酸聚氨酯粉末涂料嶄露頭角。粉末涂料生產設備同樣有了很大改進，以煙臺為主的粉末涂料制造廠家在引入國外設備上下功夫，大膽進行技術革新，目前的制粉設備已經達到國外同類產品水平，而且價格低廉，僅是國外同類設備價格的二十分之一。另外，在粉末涂料原材料的配套上，國內也已基本形成配套，各類助劑bao括樹脂、流平劑、消光劑、光亮劑、浮花劑等產品已達到國外的水平。

　粉末涂料是一種新型的、不含溶劑，{bfb}固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

　　它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

　　缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。

　　分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質的性質分為兩大類：熱塑性粉末涂料（PE）和熱固性粉末涂料。或者以成膜物質的外觀分為：消光型、高光型、美術型等。還可以按使用環境分為：戶內型和戶外型兩大類。