傳統研磨機不足與缺陷 ：
1：因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。
4：容易損壞工件使工件變形，影響精密度 ，工件使用效果編輯 工件經磁力研磨機處理后表面呈原金屬光澤，極具視覺效果；還可釋放一部分工件內應力，提高工件機械性能；強化工件表面質量，提高表面性能。
東莞磁力研磨機突破傳統震動拋光理念，采用磁場特有的能量傳導不銹鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到效率高的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。磁力拋光機一次性完成精密零件(bao括CNC,加工中心，數控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產品)表面及內孔去毛刺并達光亮,可以適用于不銹鋼件去毛刺、銅件去毛刺拋光、鋁合金去毛刺拋光、鋅合金去毛刺拋光、鈦合金去毛刺硬塑膠去毛刺、輕鐵類金屬等非導磁性產品去毛刺拋。行業適應范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業，電子，通信，機械，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業人員操作。可以對構造非常復雜的工件(例如:內角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省，更省力工件質量質量大大改善。
雙面研磨機
雙面研磨機在對工件進行磨削過程中，中心齒輪轉速必須控制在30r/min以內，其加工原理是內齒輪鑄鐵磨盤固定，而中心齒輪按一定的速度轉動，從而帶動4個浮動齒輪轉動。每個工件浮動齒板放4個陶瓷芯片，它們既可相對鑄鐵磨盤中心轉動，又可繞浮動齒輪中心轉動，其運動軌跡是兩個轉動的合成。
設有樣品試磨室,可免費幫客戶樣品打樣.根據客戶實際加工產品提供技術分析,樣品研磨測試,進行現場技術指導.確保客戶的產品質量.
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