制冷管路安裝要求：

1. 銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。

2. 冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持3米以上距離。

3. 儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。

4．壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發管路內部阻力。

5．調節站制作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節站管徑的4分之一處。

6．排氣管和回氣管應有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機時，排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。

7．冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向，確保順利回油。

8．膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置。電磁閥應安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

冷庫溫度異常一般有哪些原因？

蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降

一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油，其換熱系數將會減小，同樣，若傳熱管中存在較多的空氣，蒸發器的換熱面積減小，其傳熱效率也會顯著下降，庫房溫度下降速度就隨之減緩。因此，在日常運行維護中，應留意及時qc蒸發器傳熱管內表面油污和排出蒸發器內的空氣，以進步蒸發器傳熱效率。

小型冷庫建造廠家因為資質或公司實力、安裝專業性方面的缺乏，在冷庫建造、安裝過程中容易出現以下問題：

1、制冷壓縮機組沒有減振安裝，或者減振效果不佳

根據安裝規范，應該安裝機組整體減振裝置，如果減振不規范或者沒有減振措施，會使機器振動劇烈，容易造成管路振裂，設備振壞，甚至機房振壞。

2、制冷劑管路沒有或缺少回油彎

輸送制冷劑的管路在由橫向轉向上彎時，必須做成一個向下垂后向上去的小彎即U型彎，這樣管路再向上行才合格，不能直接做成90度轉向上行，否則，系統里面的油就不能很好的回到壓縮機里去，而大量沉積在冷風機里，使風機和整個系統不能正常發揮作用，甚至損壞風機和機組設備。