隨著節能降耗上升為國家戰略，注塑機節能問題也被廣泛關注。常規注塑機領域的節能用于電機方面有變頻器和伺fu電機兩個比較成熟的方式，其中伺fu電機越來越被廣泛接受。

伺fu節能系列注塑機，配備了高性能的伺fu變速動力控制系統，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進行精準的閉環控制，實現伺fu電機對注塑機能量需求的高速響應及匹配和自動調整。

注射成型經驗總結

1、塑料的特性：相對分子質量大；在一定的溫度和壓力作用下有可塑性。

2、聚合物（樹脂）通常有tr和合成兩大類型。對聚合物的選擇主要是從分子量大小及分布、顆粒大小、結構以及與增塑劑、溶劑等相互作用的難易程度等諸方面慮。

3、聚合物的作用：膠粘其他成分材料；賦予材料可塑性。

4、塑料的實用性能：輕巧美觀、電氣絕緣、熱物理性能、力學性能、減震消音、防腐耐蝕。

5、塑料的技術指標：密度、比容、吸水率、拉伸強度、沖擊強度、彎曲強度、彈性模量、馬丁耐熱、熱變形溫度等。

鎖模結構出現的故障原因及防止，鉸邊斷裂

A、鎖模力過大

一般注塑機系統壓力為140bar，而鉸邊的應力也是根據140bar計算。在正常操作情況下，鉸邊會有數年的壽命，如果系統壓力被提升超過140bar時，鉸邊所承受的應力會超出安全范圍，對鉸邊造成傷害。

B、操作不良

在注塑機正常工作時，模具是需要足夠的鎖模力來抵受射膠產生的強大的壓力。才不致令產品產生飛邊或缺陷。如果鎖模力調校不足或安裝不當模具，令產品出現飛邊，此情況不單令產品品質產生影響，而且對鉸邊會造成傷害，原因是飛邊的出現令哥林柱增加拉伸長度，同時鉸邊所受的應力便相應增加。長期出現飛邊對鉸邊造成傷害。