保護膜對于一些產品來說是非常重要的，它的好壞會直接影響到其作用的發揮，因此在選用保護膜的時候也要認清其質量。保險起見，還是對紫外線固化uv燈保護膜的質量進行檢測，確保一切無誤。而小編即將要敘述的就是關于這方面的方式。

　　由于保護膜結構的特殊性，因此檢驗高壓噴槍保護膜質量可以先從檢驗PVC面膜的厚度開始，因為它關系到保護膜承受的沖擊力大小。

　　一般通常情況下，這一層面膜厚度在9絲左右為宜，才能確保產品保護性能的發揮，這一點只要用千分尺就可以檢測出來了。

　　另外保護膜的韌性需要檢測的一方面，最簡單的做法就是先從面膜長度方向順拉撕，再從面膜寬度方向橫拉撕，從而就可以明顯判斷出保護膜產品的韌性是否達標。

　　因此韌性好的彈性和延伸度肯定也比較好，抗沖擊力就強；而韌性差、脆薄易撕裂，抗沖擊力就差，在選擇保護膜的時候，一定要加以注意。

怎么區分，耐溫高紋美紋紙膠帶

可以先用打火機烤1到2秒，再用手摸。要是普通的用手摸，膠就會粘到手上，耐高溫的則不會。

　　美紋紙膠帶是以進口美紋原紙和壓敏膠水(或其它膠水)為原料制作而成，在美紋紙上涂覆壓敏膠粘劑，另一面涂以防粘材料而制成的卷狀膠粘帶。

　　具有耐高溫、抗化學溶劑佳、高粘著力、柔軟fu貼和再撕不留殘膠等特性。行業通稱美紋紙壓敏膠粘帶。 美紋紙膠帶主要用途: 常溫美紋紙:家具、室內裝修、噴漆遮蓋,輕便物bao扎、bao裝等; 中溫美紋紙:汽車噴漆的遮蓋、烤漆的涂裝遮蔽等; 高溫美紋紙:高溫噴漆、烤漆、高溫過錫爐、電子行業等。

在使用保護膜后，揭開被保護的物品表面保護膜后，在被保護表面上發現殘留的壓敏膠，并且無法輕易qc，不得不說這是讓保護膜生產和使用廠家最棘手的殘膠問題，它不僅破壞了物品的美觀，也造成被保護材料的污染，那么表面保護膜為什么會出現殘膠呢？

      殘膠出現通常有三種情況，其一、內聚破壞：被保護表面和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；其二、粘基破壞：被保護表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；其三、遷移殘留：被保護表面上有少量壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。

      出現參加的原因比較復雜，不同機理才造就了上述殘膠出現的三種情況，其中比較常見的一個原因是保護膜的剝離強度經過一段時間后發生了變化，被保護材料貼上保護膜之后，要經過一段時間才能揭下來，短的僅僅幾分鐘，而長的在1年以上，大部分在3～12個月，在這段時間內，保護膜的剝離強度往往會隨著時間的延續而增大，通常是先快后慢，{zh1}趨于穩定。當剝離強度上升至超過內聚強度或粘基力時，就會發生內聚破壞或粘基破壞，造成殘膠。

      另一個原因是保護膜的老化，保護膜是由塑料基材和壓敏膠構成，兩者都屬于高分子聚合物，其老化機理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護膜老化后，構成基材和壓敏膠的大分子鏈發生斷裂，平均分子質量降低，內聚強度隨之降低，進而發生內聚破壞。

      與被保護物品的表面材料相容也是造成殘膠的一個重要因素。根據相似相容原理，結構、性質相近的物質之間容易產生相容現象。隨著時間的推移，壓敏膠和被保護表面由于相容現象，兩者之間逐漸融合，引起剝離強度升高，造成內聚破壞或粘基破壞；或者壓敏膠層中的部分小分子物質和被保護表面相容，從而從壓敏膠中遷移至被保護表面，造成遷移殘留。例如丙烯酸酯油漆面保護膜，這是丙烯酸酯壓敏膠保護膜很容易發生殘膠的場合。另外，地板油漆未干透時，貼上保護膜，殘膠現象也容易發生。

      在板材折彎加工中的拉伸效應，在拉伸過程中容易造成粘基破壞，這種情況也容易出現殘膠。保護膜還會受溫度的影響，在低溫環境下或者快速揭開保護膜時，容易引起內聚破壞，出現殘膠。