立式螺旋供砂裝置磨料罐由上端支撐軸承，磨料罐殼體，螺旋葉片，螺旋軸，螺旋管，下端支撐軸承，驅動電機等附屬配件組成。立式螺旋供砂裝置磨料罐通過磨料罐殼體和頭端、尾端上的支撐固定在水射流設備上，由于立式螺旋輸送設備很難安裝中間軸承，所以只有兩端由軸承支撐。螺旋軸的上端通過軸承支撐和固定，螺旋軸的下端通過銅套和支架固定。工作時，動力通過電機帶動螺旋軸旋轉，磨料通過磨料罐進入到螺旋管中，{zh1}在螺旋片與重力的作用下，磨料從螺旋管下端的出砂口進入高壓輸送管的混合腔內，使流化磨料與水充分摻混。

采用螺旋供砂裝置能夠實現水切割機床的磨料罐能夠自動開合，具有水平螺旋供砂裝置和立式螺旋供砂裝置兩種結構設計，均能實現磨料罐的自動開合，具有均勻、準確地控制出砂量的性能，以保證高壓磨料水射流中的磨料已進入水射流的核心部分并充分混合，使冷態的單點獲得較高的動能能源，對材料具有極強的沖蝕作用，因而提高了磨料的切割性能。

在水切割中,磨料達到切割效能的90形以上,所以磨料的流量及其特性是影響切割效果的主要因素。最常用的是粒度60~100目的石榴石,有時還使用二氧化硅、碳化鋁、碳化硅與氮化硅。磨料越硬棍合管壽命越短。增加磨料流量,加大磨料粒度都可以提高切割速度,但混合管磨損將隨之加快,加工費用也隨之提高。減小磨料粒度與降低切割速度可以改善切面的質量。高水壓可導致磨粒速度的增加,從而可以切割較厚的材料,但水壓為210~815MPa。其它影響水切割的參數還有切割混合腔的幾何形狀和水切割工件的角度。