電鍍銅模：一般用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，價格一般在600塊左右，經(jīng)過電鍍之后使得模具更經(jīng)久耐用，可重復利用，假如你定做的量比較大的話，建議使用電鍍銅模，這樣能節(jié)省你很大的成本。因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。

                                        吸塑成型要求

【吸塑成型對材料的要求】：

1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品，那樣就是不良品，需要去掉 。

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄（小bao裝用吸塑bao裝的片材最常用的厚度為0.15到0.35mm），因為相應可以節(jié)約成本

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之二以上，如要求精度較高的話，需要開鋁模。

 5.吸塑成型后用裁床進行分割，將整片吸塑分成單個。

6.分割后的吸塑由品質(zhì)人員進行檢驗bao裝。

7.bao裝產(chǎn)品需根據(jù)客戶要求進行分類，或用PE袋bao裝或有紙箱bao裝。

目前市場中存在的吸塑托盤的種類眾多，不同型號的吸塑托盤的適用對象有所差異，我們在生產(chǎn)各種型號的吸塑托盤的過程中，首先要了解吸塑托盤的使用對象，其次要根據(jù)對象的大小等信息對bao裝制品進行專門的定制，這樣才能保證物品的良好bao裝，從而提高其銷售額，也在一定程度上擴大了吸塑托盤的應用范圍。

國內(nèi)的吸塑托盤等制品的出現(xiàn)相較于國際而言，起步較晚，但我們在自主研發(fā)的情況下對于國外的先進技術(shù)進行了引進，使得我國的吸塑托盤等制品形式的生產(chǎn)技術(shù)得到一定幅度的提升，同時其使用壽命比木托盤較長久，因此在我國的bao裝行業(yè)中發(fā)展態(tài)勢良好。