塑料顆粒等級分類:再生塑料顆粒主要是根據(jù)使用的原料不同,以及加工出來的塑料顆粒的特點來區(qū)分等級,一般分為一、二、三級料。
一級料,是指所使用的原料為沒有落地的邊角料,或者稱為下角料,有些是水口料、膠頭料等,質(zhì)量也是比較好的,就是沒有使用過的,在加工新料的過程之中,剩余的小邊角,或者是質(zhì)量不過關(guān)的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒,透明度較好,其質(zhì)量可以與新料相比,故為一級料或者是特級料。
二級料,是指原料已使用過一次的,但是高壓造粒除外,高壓造粒中使用進(jìn)口大件居多,進(jìn)口大件如果為工業(yè)膜,是沒有經(jīng)過風(fēng)吹日曬的,故其質(zhì)量也非常好,加工出來的顆粒透明度好,這時也應(yīng)該根據(jù)顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。
三級料,是指原料已使用過兩次或者多次的,加工出來的顆粒,其彈性,韌性等各個方面均不是很好。

造粒機(jī)可以加工的樹脂:熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺(BMI)/聚酰亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。
合成樹脂:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂、PA、POE、POM、TPR、TPE、等樹脂。
造粒機(jī)可以生產(chǎn)的專用料
1、汽車保險桿專用料;2、洗衣機(jī)外殼專用料;3、洗衣機(jī)內(nèi)膽專用料;4、電視機(jī)外殼專用料;5、電瓶車外殼專用料等。

擠片冷切:捏和好的粉料用擠出機(jī)塑化,擠出成片,經(jīng)風(fēng)冷或自然冷卻后,用平板切粒機(jī)切粒。這種方法適用于不易用煉膠機(jī)煉塑拉片的樹脂,如聚乙烯,聚酰胺等。
擠條冷切:這是熱塑性塑料最早、最普遍的造粒方法。設(shè)備和工藝都較簡單[1] 。捏和料經(jīng)擠出機(jī)塑化后成圓條狀拚出。圓條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后,再用切粒機(jī)切成圓柱形顆粒。圓條切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)比平板切粒機(jī)少一對圓輥刀,它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉(zhuǎn)甩。
這種方法的特點是設(shè)備簡單、調(diào)換色澤、品種方便,能用于全部熱塑性樹脂的造拉,適合于多品種少批量生產(chǎn)、主要缺點是顆粒外觀質(zhì)量較差。
