彈簧的熱成形過程:

1）熱成形工藝速度才能。我國在 （9~25）mm規(guī)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，很大速度每分鐘17件。與興旺國度相比之下差距較大。

2）大彈簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機，因而外形控制少三個方向作用，精度差；而且都無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機構，所以熱卷彈簧成形工藝程度和才能較低。因此彈簧的精度程度和外表氧化脫碳程度也較低。

壓力彈簧            

       · 壓力彈簧的設計數(shù)據(jù)，除彈簧尺寸外，更需要計算出很大負荷及變位尺寸的負荷；

       · 彈簧常數(shù)：以k表示，當彈簧被壓縮時，每增加1mm距離的負荷(kgf/mm)；

       · 彈簧常數(shù)公式（單位：kgf/mm）：

       G=線材的鋼性模數(shù)：琴鋼絲G=8000 ；不銹鋼絲G=7300         ，磷青銅線G=4500 ，黃銅線G=3500

       d=線徑

       Do=OD=外徑

       Di=ID=內(nèi)徑

       Dm=MD=中徑=Do-d

       N=總?cè)?shù)

       Nc=有效圈數(shù)=N-2

       　彈簧常數(shù)計算范例:

       線徑=2.0mm , 外徑=22mm , 總?cè)?shù)=5.5圈 ,鋼絲材質(zhì)=琴鋼絲

碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧，在承受負載變形后，儲蓄一定的勢能，當螺栓出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。它的特點如下：

1.剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。

2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對合、疊合的組合方式，也可采用復合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。

當疊合時，相對于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。