在一個彈簧生產完成后，單從彈簧的外觀尺寸來看，是不能看出彈簧是否合格的。必須從外觀尺寸、彈簧性能等方面去衡量。

那么彈簧疲勞是怎樣測試的？

1、根據彈簧的技術要求，調整彈簧的振幅和頻率。

2、液晶漢字顯示，試驗次數和頻率根據要求可輸入程序，自動完成。

3、預置試驗次數自動停機。

4、由電機、減速機連接凸輪帶動連桿做往復運動，實現對彈簧的壓縮運動。

5、操作簡單，運行可靠穩定。

只有通過疲勞測試合格的彈簧才算是良品。

彈簧的冷成形過程：

1）冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機已開展到12爪。在（0.3～14）mm范圍內的鋼絲，根本上在8爪成形機能一次成形。成形工藝設備的開展方向：①進步成形速度，主要開展趨向是進步設備的成形速度，即消費效率；②經過進步設備零件的精細性和強化熱處置效果來進步設備耐久性；③增加長度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機停止自動閉環控制制造過程。

2）冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機，很大規格可達 20mm， =2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。

碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧，在承受負載變形后，儲蓄一定的勢能，當螺栓出現松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。它的特點如下：

1.剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。

2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內變化。可采用對合、疊合的組合方式，也可采用復合不同厚度，不同片數等的組合方式。

當疊合時，相對于同一變形，彈簧數越多則載荷越大。