數(shù)控機(jī)床步入機(jī)電一體化時(shí)
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界已經(jīng)步入了新的機(jī)電一體化時(shí)，它是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的時(shí)，數(shù)控機(jī)床就是其中的表。如今歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，而我國(guó)還處于發(fā)展階段，還有很大的發(fā)展空間。
行業(yè)分析師認(rèn)為，數(shù)控機(jī)床是機(jī)床業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)，它將朝著以下五個(gè)方向發(fā)展。
第壹、復(fù)合化。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)砂石生產(chǎn)線設(shè)備的發(fā)展，機(jī)床復(fù)高強(qiáng)磨合技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)逐漸成熟，在一臺(tái)機(jī)床上可以實(shí)現(xiàn)車(chē)、銑、鉆、攻絲、絞孔、擴(kuò)孔等多種操作工序和實(shí)現(xiàn)工序間的復(fù)合加工，大大提高了機(jī)床效率。如今復(fù)合加工機(jī)床正朝著多樣化的態(tài)勢(shì)發(fā)展。
第二、智能化。數(shù)控機(jī)床的智能化體現(xiàn)在系統(tǒng)的各個(gè)方面，如提高加工效率和加工質(zhì)量的智能化，提高驅(qū)動(dòng)性能和方便使用連接的智能化，追求簡(jiǎn)化編程與操作的智能化，為方便系統(tǒng)診斷與維修的智能診斷、智能監(jiān)控等。目前數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)中得到了較多體現(xiàn)。
第三、高精度化。精密加工技術(shù)的發(fā)展使數(shù)控機(jī)床加工精度由原來(lái)的絲級(jí)提升至目前的微米級(jí)和亞微米級(jí)，一些特種加工精度甚至可達(dá)納米級(jí)。
第四、柔性化。機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合可以提效率，得到了廣泛應(yīng)用。柔性自動(dòng)化技術(shù)是制造行業(yè)滿足市場(chǎng)需求和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更新的主要手段。作為先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，它已經(jīng)成為各國(guó)制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。
第五、綠色化。低碳節(jié)能是各行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，數(shù)控機(jī)床業(yè)也必然朝綠色化方向發(fā)展。
東莞CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工
利用東莞CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工零件，從零件圖紙到加工出合格的產(chǎn)品的大致過(guò)程如下：
1. 東莞CNC加工中心首先根據(jù)零件圖所規(guī)定的工件形狀和尺寸、材料、技術(shù)要求，進(jìn)行工藝程序的設(shè)計(jì)與計(jì)算（bao括加工順序、刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡、行程和進(jìn)給速度等）。
2. 然后按數(shù)控裝置所能識(shí)別的“碼”形式編制零件加工程序單。
3. 按零件加工程序單上的數(shù)字碼、文字碼和符號(hào)碼制作控制介質(zhì)（如穿孔紙帶）。
4. 穿孔紙帶通過(guò)光電閱讀機(jī)，把有孔或無(wú)孔的光信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)輸入給數(shù)控裝置。
5. 數(shù)控裝置根據(jù)輸入的信號(hào)進(jìn)行一系列的控制與運(yùn)算，將運(yùn)算結(jié)果以脈沖信號(hào)形式送給機(jī)床的伺fu機(jī)構(gòu)。
6. 伺fu機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件按照規(guī)定的速度和移動(dòng)量有順序的動(dòng)作，自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)工件的加工過(guò)程。
臥式加工中心優(yōu)缺點(diǎn)
臥式加工中心與立式加工中心相比，臥式加工中心對(duì)工件加工時(shí)排屑更容易些，對(duì)復(fù)雜下凹和模具內(nèi)腔加工更有利，由于臥式加工中心有結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，臥式加工中心可以加工大型工件，簡(jiǎn)單地說(shuō)，立式加工中心難以加工或無(wú)法加工的工件，在臥式加工中心上都可以加工。 有利必有弊，臥式加工中心的缺點(diǎn)是占地面積大、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格比立式加工中心要貴、在對(duì)臥式加工中心程序調(diào)試時(shí)不方便，加工時(shí)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡不宜觀察，工件的裝卸不方便，加工工件不易測(cè)量；
