圓錐破碎機最嚴重的故障便是主軸斷裂，一旦發生斷裂，則需要經過長時間、高費用維修，從而對企業造成較大的經濟損失。對此，積極主動分析圓錐破碎機主軸斷裂的發生因素，并針對這些因素提出有效的預防措施，從而確保圓錐破碎機安全、可靠運行。

一、圓錐破碎機主軸斷裂原因分析

1、設備老化

因為圓錐破碎機特有的工作特點，其在工作當中會長期承受機械沖擊，主軸產生疲勞、破損現象，最終導致主軸斷裂。與此同時，當前用于圓錐破碎機安全性檢測的設備，其'服役' 時間也較為長，其檢測設備安全性的效果也難以保障，從而對圓錐破碎機埋下安裝隱患。

2、不恰當操作，造成設備超負荷運行

當前圓錐破碎機依靠人工進行給料。由于圓錐破碎機的工作原理以及設備結構，操作人員無法直接觀察圓錐破碎機內部的材料加工情況，只能夠憑借工作經驗進行給料。因此，在給料過多情況下，將會導致圓錐破碎機的工作艙內飽滿，給破碎機帶來較大的壓力，最終使圓錐破碎機超負荷運行。長期如此，則會導致圓錐破碎機的主軸斷裂。

3、摻雜金屬雜質

在礦石的運輸以及采集過程中，可能會摻雜一些來源不明的金屬物質，例如鏟運機鏟斗、裝載機使用過程中發生磨損現象，從而出現一些金屬雜質。除此之外，礦石當中的金屬物質還有可能是各類損壞的軸承、螺栓、鉸接銷軸等導致的。如果這些金屬雜質摻雜到泥漿或者礦石中并進入到破碎機時，則會使破碎機過鐵頻繁，對主軸等部件造成頻繁的沖擊壓力，最終導致主軸產生疲勞、磨損。這也是當前圓錐破碎機主軸斷裂主要原因。

4、其他部件的損壞

當前許多生產廠家，對部件的損壞情況重視度普遍較低，在圓錐破碎機的工作過程中，傳動軸、傳動齒輪以及偏心套等設備在斷裂產生碎片之后，其操作人員未能夠及時發現并停車，這些碎片將有可能進入到破碎機中，并進入到嚙合傳動的錐齒輪當中，使傳動齒輪損壞甚至崩掉，從而增加主軸壓力，造成主軸斷裂。

二、圓錐破碎機主軸斷裂預防對策

圓錐破碎機主軸斷裂預防對策主要為以下幾個方面:

1、提高設備的保養維護意識

對于井下鏟運機以及地面裝載、運輸機的操作人員，需要提高其對設備的保養與維護意識，保障鏟斗、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷軸的完好性，確保其不會產生金屬雜質。同時，對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。

2、加強對圓錐破碎機的潤滑處理

圓錐破碎機操作人員需要按照要求對特殊設備進行潤滑處理，運行過程中需要在安全前提下檢查設備的潤滑情況是否良好，時刻觀察設備的運行負荷程度。觀察運行中設備是否出現油壓、油溫以及異常響動等情況。操作人員需要提升自身的工作責任心，提高對物料的巡檢力度，及時發現異物并將其挑揀出來。

3、及時更換報廢零部件進行回收利用

現場檢修人員在對設備進行檢修時，必須及時更換報廢的零部件，并進行回收，嚴禁將各類金屬物質隨意丟棄到礦石當中。同時，對于一些鄰近報廢、報廢邊緣的設備需要直接更換。在對設備進行維修時，必須嚴格遵守相關規章制度，使用規范行為操作，避免將雜物、維修工具遺留到圓錐破碎機當中。在日常工作中，需要時刻注意給料的量，避免出現給料過多的現象，從而引發主軸斷裂的可能性。

4、利用全新技術對機械設備進行維修

隨著科技進步與發展，使用全新的技術與新科技屬性的維修設備對機械設備進行維修，不僅能夠縮短維修所用時間，還能夠減少維修資金。企業可以通過自身的技術或者采購，對現有金屬探測儀進行更新或改造，提升金屬探測儀的探測和排除金屬的能力。

5、設備零部件做好備份，建立健全的管理檔案系統

對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設備零部件，需做好庫存備份，以免在發生特殊情況之后造成整個生產系統停產，從而影響生產的整體流暢性。與此同時，建立健全的管理檔案系統，能夠有效幫助企業管理人員明確機械設備的應用和故障情況，并有助于管理人員采用針對性的改善措施。

綜上所述，圓錐破碎機發生主軸斷裂既有必然性也有偶然性。操作、維護人員在日常工作中需要對圓錐破碎機有高度責任感，杜絕一切偶然現象的發生，當圓錐破碎機主軸斷裂時要及早發現及早檢修。

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