由于球磨機襯板的磨損率較高,消耗量較大,屬于易耗品,且對其性能有較高的要求,因此關于球磨機襯板的材質研究及應用一直以來為業界所關注。顯然,如何提高球磨機襯板的耐磨性,有效延長其使用壽命,具有重要的現實意義。
一、球磨機襯板材質應用現狀
1、金屬襯板
(1)高錳鋼
我國20世紀幾乎把高錳鋼作為全面的耐磨材料使用。但在使用實踐中發現,高錳鋼的耐磨性是有條件的,只有在沖擊大、應力高、磨料硬的情況下,高錳鋼才耐磨。而且其屈服強度低、熱膨脹系數較大,易于變形,拆卸困難,給球磨機運行帶來許多不良影響,尤其在使用高硬度磨球后,故障表現更突出。因此,在許多領域已逐漸被其它耐磨材料所取。高錳鋼要擴大其應用范圍,必須進行改進性研究,進一步提高其耐磨性。在各種磨損條件下,鋼的耐磨性主要取決于鋼的硬度。高錳鋼以奧氏體為基,起始硬度不高,屈服強度也低,易于變形。因此,采用合金化以強化基體,是提高其耐磨性和屈服強度的重要途徑。
(2)多元低、中合金耐磨鋼
低、中合金耐磨鋼是很有發展前途的一類耐磨鋼。近年來,國內外均趨向于使用低、中合金耐磨鋼制造襯板等礦山用耐磨件。因為低、中合金耐磨鋼的硬度和強度高,沖擊韌性也較高,并可以通過調整成分和熱處理工藝,來調整其綜合力學性能以滿足服役條件的需要。國外這類低、中合金鋼已廣泛用于制造大斷面球磨機襯板、挖掘機和推土機履帶板、鏟斗齒、齒輪等部件 。
2、橡膠襯板
通過對橡膠材質、襯板結構和安裝方式等的綜合改進,現在許多細磨作業磨機廣泛使用了橡膠襯板,在一定范圍內也應用在粗磨作業的球磨機中。橡膠襯板耐磨性好壞,取決于它在受到磨蝕粒子的沖撞或粒子壓入其表面時,而不被割斷或劃破而保持彈性的能力。橡膠襯板具有耐磨損、抗腐蝕、降低噪聲和改善磨礦作業狀況等經濟特點,與錳鋼襯板比較,其使用壽命較長,但由于橡膠不耐高溫,再者,鋼球直徑過大對橡膠襯板的磨損是有害的,這些原因限制了橡膠襯板在我國的廣泛應用。
3、高鋁陶瓷襯板
細磨磨機用陶瓷襯板,是磨機發展早期在許多細磨機中所用tr石材襯板的演化發展,陶瓷磚替tr石材做襯板,具有良好的耐磨性、耐崩裂性、強度高、韌性好、耐熱性和耐化學腐蝕性強,比較適應目前條件下的經濟生產和安裝條件。在某些場合,這種襯板可經濟地替金屬襯板和橡膠襯板。
二、球磨機襯板選材的要求
為給定的球磨機選擇理想的襯板材料是很難的,因為這涉及到的因素太多,這里只能談一些基本要求的因素。
1、應根據不同的工況條件選擇不同材質的襯板。高錳鋼由于不能充分發揮其加工硬化特性,故不宜作球磨機襯板材料,特別是不宜作中、小型球磨機襯板材料。但是在受強烈沖擊的工況條件下,卻是不可取的優良材料。
2、襯板選材與襯板形狀結構有關。國外球磨機襯板塊小而厚,有利于發揮材料特性,不易開裂。國內的球磨機由于型號老,襯板塊大而薄。因此,在采用新型耐磨材料時要注意襯板形狀結構的配合。
3、橡膠襯板應優先使用,特別是對新建選礦廠的球磨機尤為如此。因為只要在技術上和經濟上合適的地方,使用橡膠或其他彈性材料做襯板都比金屬材料襯板優越。
4、結合我國資源,根據具體工況條件,推廣應用合金鋼襯板是我國襯板選材的發展方向。
5、要注意襯板硬度與磨球硬度匹配。磨球與襯板的磨損方式是伴隨有沖擊載荷的三體磨料磨損,在動載三體磨料磨損條件下進行。
球磨機襯板的材質及性能對球磨機工作效率的影響是極為顯著的,球磨機襯板材質的選擇要根據實際生產情況,還要綜合復雜的工作環境,并要結合先進的生產工藝,合理選擇球磨機襯板的材質,實現球磨機質量的飛躍發展,提高經濟效益。
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