我國重晶石-螢石儲量豐富,但礦石的硬度低,泥化嚴重,影響了精礦的品位和回收率,致使重晶石-螢石一直是一種較為難選的礦石,因此,如何采用有效的選礦方法提高螢石重晶石的回收率是選礦廠亟待解決的技術問題。
一、礦石性質
礦石主要呈快狀或脈狀構造,結構為花崗變晶結構放、射狀結構、球狀結構、纖維狀結構、假象結構、包體狀結構等。原礦以重晶石、螢石為主,脈石礦物為石英、方解石等。螢石一般無色,少量呈淺紫色,透明-半透明,粒度變化范圍較大。在螢石裂縫中常見到呈雁行狀排列的細小方解石片體,這類螢石交代重晶石時,也常殘留在重晶石中。重晶石因鐵渲染而略帶淺黃色,透明-半透明,通常為板狀,少數為粒狀,個別被螢石交代的細小殘余體,于螢石中呈包裹體狀態。
二、浮選試驗
1、螢石重晶石混合浮選
螢石重晶石混合浮選的目的是盡可能在回收螢石重晶石的同時選擇性的抑制方解石、石英和礦泥。在磨礦細度-0.074mm85%時,用DZYB-4作為脈石礦物和礦泥抑制劑,改性油酸做捕收劑,采用一粗一精工藝流程。粗選DZYB-4用量2000g/t,改性油酸用量400g/t,精選DZYB-4用量600g/t,混合浮選試驗結果見表1。
2、螢石重晶石分離及螢石精選
螢石重晶石分離的試驗原料為混合浮選的精礦,采用“抑重浮螢-正浮選螢石”流程,DZYB-3為重晶石抑制劑,該藥劑對螢石與重晶石浮選分離系數高,過程穩定方便控制,經4次精選就能獲得產率為23.39%,品位98.92%的螢石精礦,螢石回收率為69.44%。螢石粗選及四次精選抑制劑用量分別為1250g/t,950g/t,500g/t,500g/t。
3、重晶石浮選試驗
要得到優質的重晶石精礦產品,核心問題就是要如何使螢石分離尾礦中重晶石和粘土有效分離。從活化理論機理出發,通過數十次試驗證明,藥劑DZYB-2對體系中被抑制的方解石具有選擇性活化作用,因此,確定DZYB-2為方解石活化劑,負浮選一粗兩精得到產率29.33%,品位為90.88%的重晶石精礦,DZYB-2用量分別為600g/t,300g/t,150g/t。
4、浮選閉路試驗
浮選閉路試驗在混選時增加一次精選以保障重晶石產品的白度,經試驗得到產率28.61%,品位97.7%的螢石精礦及產率40.13%,品位91.79%的重晶石精礦。精礦多元素分析見表2。
試驗采用“混合浮選脫泥-正浮選螢石-負浮選重晶石”的工藝流程,采用重晶石抑制劑和方解石活化劑,有效解決了該礦難選分離的問題,該選礦工藝流程簡單合理,易于控制,取得了良好的經濟技術指標。
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