LNG在儲存過程中可能出現分層而引起翻滾，致使LNG大量蒸發導致儲罐壓力迅速升高而超過設計壓力，如果不能及時放散卸壓，將嚴重危及儲罐的安全。

大量研究證明，由于以下原因引起LNG出現分層而導致翻滾：

①罐中先后充注的LNG產地不同、組分不同而導致密度不同。

②先后充注的LNG溫度不同而導致密度不同。

③先充注的LNG由于輕組分甲烷的蒸發與后充注的LNG密度不同。

LNG氣化站運行的基本要求是：

①防止LNG和氣態天然氣泄漏從而與空氣形成爆烈性混合物。

②xc引發燃燒、爆烈的基本條件，按規范要求對LNG工藝系統與設備進行消防保護。③防止LNG設備超壓和超壓排放。

④防止LNG的低溫特性和巨大的溫差對工藝系統的危害及對操作人員的冷灼傷。

LNG氣化站工藝系統預冷

在LNG氣化站竣工后正式投運前，應使用液氮對低溫系統中的設備和工藝管道進行干燥、預冷、惰化和鈍化。預冷時利用液氮槽車閥門的開啟度來控制管道或設備的冷卻速率≤1℃/min。管道或設備溫度每降低20℃，停止預冷，檢查系統氣密性和管道與設備的位移。預冷結束后用LNG儲罐內殘留的液氮氣化后吹掃、置換常溫設備及管道，{zh1}用LNG將儲罐中的液氮置換出來，就可正式充裝LNG進行供氣。

點供燃氣bao括LNG和LPG，其中LNG采用低溫不銹鋼瓶組經汽化器進行供氣，LPG利用液化石油氣鋼瓶組經汽化器進行供氣。兩者均是通過貨車運送到用氣工廠，然后卸裝低溫不銹鋼瓶或石油氣鋼瓶，搬到工廠自建的氣化站進行汽化，點對點的獨立給用戶供氣。由于成本低廉，加之煤改氣政策的大力推進，企業為成本慮，造成許多地區LNG點供項目密集。