多年來，傳動帶的生產工藝在世界各地一直沒有大的變化，不外煉膠、成型、硫化三大老的工藝。今天濟南博奧帶您了解一下傳動帶的工藝設備趨向：

所不同的是，切割式三角帶取消了V型帶成型時的bao布，并改為在硫化后切割，同時增加研磨工序。而對于齒型帶則是在帶齒形溝槽的模型上，先置入外bao帆布，然后呈螺旋狀纏上芯線，而后上覆橡膠片，連同模型一起送入硫化罐硫化。此時，利用橡膠在加熱中的塑性流動，從芯線的縫隙將帆布充入模齒內而形成帶齒，硫化后再從模型中取出成適當的寬度。這種生產工藝，把傳動帶的制造過程人為地分割成好幾塊，無法聯結起來；加之傳動帶的品種規格太多，生產批量很小，產品變動頻繁，給工藝設備的連續化、自動化帶來了諸多困難，生產效率十分低下。當前國外的發展趨勢，一是努力研究實現工藝的連續化生產，提高設備自控水平，促使生產效率大幅度提高：二是繼續擴大使用聚氨酯等液體彈性體，從根本上簡化工藝，縮短流程，改變傳統的橡膠工藝加工方式。現在，聚氨酯液相加工工藝在小型和微型帶中，已占據主導地位，前景十分樂觀。

還有，短纖維橡膠的混合也是當今世界傳動帶業界一大課題。如何使短纖維在橡膠中均勻分散，并解決由此而產生的膠料高粘度化，造成生產效率下降的現象，需要在混煉方法和控制方式有新的突破。另外，短纖維橡膠的纖維排列取向也是不可忽視的又一個問題，通常采用壓延機和壓出機定向供膠出片、按流動方向取片的方法，也并非最.佳良策。無紡布、復合片材是今后開發的方向。

傳送帶在我們的生活中是非常常見的，而傳送帶的種類也不同，您知道傳送帶都有哪些種類嗎？下面濟南博奧就帶您了解以下內容：

帶式傳送機

是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。 　　

帶式輸送機（直線式）該輸送機用于物料的輸送。采用不銹鋼網帶作為載體，適用于各種食品行業的烘干、去濕、冷凍等、熱處理等；不銹鋼制成，具有耐高溫、便于清洗等特點；具體尺寸可以根據客戶要求定做。 　　

帶式輸送機應用行業：食品、冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等。 　　

帶式輸送機結構形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送、轉彎輸送等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、側擋板等附件，能滿足各種工藝要求。 　　

帶式輸送機輸送機材質：有A3低碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼等。 　　

驅動方式有： 減速電機驅動。

調速方式有： 變頻調速、無極變速。

傳動帶行業現狀及發展趨勢是什么樣的大家了解哪些呢？在我們的生活當中，傳動帶是必不可少的，下面濟南博奧帶大家了解以下內容，希望可以幫助到大家：

現在主機廠已不同于過去有國產化的概念，主要慮的品質、研發能力，價格與fu務等，由于汽車傳動帶所用的材料基本為進口，國外品牌廠商由于規模大，可以全球采購，所用材料成本事實上比國內低，加上本地化生產，相同的質量產品，其生產成本并不比我們高。以前國內企業以低價為優勢已蕩然無存；