金屬乳化切削油    

一、【金屬乳化切削油介紹】：    

金屬乳化切削油即加美潤滑油金屬乳化切削油適合于黑色金屬以及鋁合金、鈦合金材料的bao括車削、銑削以及鉆孔、較孔等中載荷至重荷加工工藝。  

二、【金屬乳化切削油優勢】：    

優勢（1）乳化性能好，遇水即成白色乳液，質量穩定，優勢

（2）不易發臭變質，使用周期長，優勢

（3）清洗，潤滑性，良好的防銹性。  

三、【金屬乳化切削油特點】：    

特點（1）穩定微乳化顆粒的結構，具有像乳化液的{jj0}的物理潤滑性能，特點

（2）有效降低刀具在加工時與金屬表面的摩擦，使加工順利進行，特點

（3）良好的潤滑和工序防銹能力。

乳化切削液注意事項

(1)稀釋水的水質需要符合配制切削液的水質要求。

(2)稀釋水的溫度如果稀釋水的溫度太低，不利于配制乳化切削液。因為冷水易引起乳化劑的凝聚，形成膠狀物質，一旦凝聚成膠狀物后就很難溶解開。

(3)乳化切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取決于乳化油的配方組成。配制成乳化液后可以根據工件材料做適當調整。比如，加工鋁、鋅合金的乳化液pH值不能過高，一般在7.5~8.5為宜；加工鋼鐵材料應在8.5~9.5左右。如果需要提升pH值，常用的方法是加入適量碳酸鈉、烷基醇胺等類堿性物質。

乳化切削油配方主要成分

主要成分有：石油磺酸鈉、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蠟、環烷酸鉛、三乙醇胺油酸皂、高速機械油、妥爾油酸鈉鹽、石油酸鈉鹽、合成脂肪酸、工業機械油。

合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油產品經化學合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數為10～18，碳數較低的部分用于其他工業。石蠟氧化法生產合成脂肪酸的原料為C21～28，餾程為350～420℃的正構烷烴(俗稱石蠟)，也有用餾程為320～450℃的正構烷烴。

無刺激性，具有良好的水溶性，并與許多有機物組份有良好的相溶性。它們具有優良的潤滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等，在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農藥、金屬加工及食品加工等行業中均有著極為廣泛的應用。