金屬浸塑是對金屬表面防腐的一種新型技術處理工藝方式。浸塑技術是防腐技術的新發展,是高分子聚合物材料的新使用。浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上，如：我們日常用的晾衣fu的衣架、鉗子的把手、剪刀上的膠套、各種扶手等。根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。浸塑-浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂復工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑是一種塑料涂覆工藝，浸塑根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑，對應的加工分為液體浸塑加工和粉體浸塑加工，冷浸塑的設備一般是作坊式的，熱浸塑因為需要長期加熱，一般的土做設備幾個月后就會出現溫度不均勻，升溫慢等問題，科締浸塑設備分為手工、半自動和流水線浸塑機，以及專門用于管道涂覆的科締管道涂覆設備。

中國近浸塑技術發展五金浸塑涂裝技術的歷史并不長.利用流化狀粉未塑料,在金屬表面形成有機薄膜,從而獲得具有裝飾、防腐、絕緣等優良性能的鋼塑復合產品.當時所采用的涂裝材料為聚乙烯.1957年日本的某商會從西德Crisheim公司引進浸塑設備,并經改良,得到了很大的發展. 我國在五金浸塑方面的研究比靜電噴涂遲些,60年初對熱固性環氧粉末進行了流化床涂裝研究,并取得成功.應用領域局限于機電產品的絕緣與防腐.總體來講,80年前有一些手工浸塑工藝.1987年冶金部派員察,從日本仲田株式會社引進大型自動浸塑生產線,浸塑設備產品擴展至高速公路浸塑隔離柵,商場貨架,養殖籠網及生活用品等產品。  

粉末浸塑起源于流化床法，流化床最初是在溫克勒氣體發生爐上應用于石油接觸分解，進而開發了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床bao覆法”，實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風機從下送入經過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達到“流化狀態”。成為均勻分布的細散粉末。噴塑工藝原理：用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。　總而言之,噴塑產品多用于室內,浸塑產品多用于室外,浸塑比噴塑高。