一個完整的夾具，是由定位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業中，多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和定位器的復雜夾具（又稱為胎具或專用夾具》。其中，除夾具體是根據焊件結構形式進行專門設計外，夾緊機構和定位器多是通用的結構形式。工裝夾具按動力源分為六類：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具、真空夾具、電動夾具。

夾具的作用

機床上用于裝夾工件的裝置稱為機床夾具，其主要作用表現在以下幾個方面。

　　 1．縮短輔助時間，提高勞動生產率

　　 夾具的使用一般bao括兩個過程：其一是夾具本身在機床上的安裝和調整，這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現，或者通過找正、試切等方法來實現，但速度稍慢；其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了專用的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實現。

　　 2．確保并穩定加I精度，保證產品質量

　　 加工過程中，工件與刀具的相對位置容易得到保證，并且不受各種主觀因素的影響，因而工件的加工精度穩定可靠。

　　 3．降低對操作工人的技術要求和工人的勞動強度

　　 由于多數專用夾具的夾緊裝置只需廠人操縱按鈕、手柄即可實現對工件的夾緊，這在很大程度上減少了工人找正和調整工件的時間與難度，或者根本不需要找正和調整，所以，這些專用夾具的使用降低了對工人的技術要求并減輕了工人的勞動強度。

　　 4．機床的加工范圍得到擴大

      應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。

      夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的在，所以只有想不到而沒有做不到的。