動(dòng)力頭零部件加工中常見(jiàn)的問(wèn)題:
動(dòng)力頭是機(jī)床中常常使用的重要附件,它的選擇直接影響到零部件的加工程度、加工密度、加工類型等等。不難看出,它的作用是非常重要的,因此被用于多種零部件的加工中。在實(shí)際的操作中,我們需要注意一些常見(jiàn)的問(wèn)題,準(zhǔn)備好熟悉的應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題,保證生產(chǎn)加工的效率。
在對(duì)零件進(jìn)行加工生產(chǎn)之前,我們首先應(yīng)當(dāng)選擇和合適的動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)速度,將其頭部翻轉(zhuǎn)、變速。而在正式的加工作業(yè)中,即便它的自動(dòng)性很強(qiáng),也依然需要我們按照正確的順序來(lái)進(jìn)行操作,整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中都必須有專業(yè)人員在旁監(jiān)督。當(dāng)然,這個(gè)過(guò)程中,我們同樣需要仔細(xì)觀察機(jī)床設(shè)備本身,比如潤(rùn)滑油的多少、設(shè)備有無(wú)異常響聲等等。
動(dòng)力頭在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)動(dòng)作、扭矩不足等問(wèn)題,遇到這些問(wèn)題我們的應(yīng)對(duì)方法如下:
首先判斷動(dòng)力頭系統(tǒng)有無(wú)壓力。如果無(wú)壓力時(shí),可以先導(dǎo)油路。并對(duì)手柄、主閥閥芯進(jìn)行檢查。如果閥芯卡死或卡滯可能會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭油量不足等問(wèn)題。當(dāng)判斷結(jié)果為系統(tǒng)有壓力,但這種壓力低于正常值時(shí),可能是鍵套螺栓斷裂、減壓閥半卡死等問(wèn)題。如果它的壓力比較高時(shí),是由于回油受堵等原因造成的。調(diào)整人員可以根據(jù)以上方法進(jìn)行定位,發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

五軸零件加工
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:五軸零件加工屬于數(shù)控機(jī)床加工的一種模式,其主要是選擇機(jī)床,一般被稱之為五軸機(jī)床或者是加工中心,適合用于加工機(jī)體的零件、葉輪以及渦輪機(jī)零件等。不僅如此,五軸零件加工是在工件不改動(dòng)機(jī)床位置的基礎(chǔ)上,對(duì)工件的每一面進(jìn)行加工,從而有效的提升了零件加工的效率。
產(chǎn)品描述:五軸零件加工一般適合的機(jī)床有立式、臥式以及非正交等,這一類的加工屬于科技含量相對(duì)較高、精密度高的加工,被廣泛的適合用于軍事、科研、航天以及醫(yī)療設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。五軸零件加工具有{gx}率、高精度的特性,工件一次性便可以完成復(fù)雜的加工過(guò)程,能夠加工的零件有汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等,是目前最廣泛使用的一種加工模式。


機(jī)械零件加工定做先主后次:根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求,先將零件的主要表面和次要表面分開(kāi),然后先安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指鍵槽、螺孔、銷孔等表面。這些表面一般都與主要表面有一定的相對(duì)位置要求,應(yīng)以主要表面做為基準(zhǔn)進(jìn)行次要表面加工,所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后,精加工以前,一次加工結(jié)束。也有放在{zh1}加工的,但此時(shí)應(yīng)注意不要碰傷已經(jīng)加工好的主要表面。

