九富振動(dòng)研磨機(jī)使用操作說(shuō)明
1、使用前檢查振動(dòng)研磨機(jī)零部件有無(wú)損壞脫落, 松動(dòng)現(xiàn)象;
2、啟動(dòng)電源使振動(dòng)研磨機(jī)運(yùn)行, 看是否有異?,F(xiàn)象;
3、在倒入 ()產(chǎn)品研磨前必須將振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)的產(chǎn)品清理干凈;
4、根據(jù)研磨產(chǎn)品的需要適當(dāng)添加研磨液及研磨石,并將產(chǎn)品倒入研磨機(jī)內(nèi);
5、正式啟動(dòng)研磨機(jī),進(jìn)行振動(dòng)研磨;![](http://zs1.img-/pic/169936/p13/20170608162532_7685_zs.jpg)
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外圓表面的各種加工方法和加工方案
一、外圓表面車(chē)削加工
根據(jù)毛坯制造精度工件最終加工要求,外圓車(chē)削一般可分為粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)、精細(xì)車(chē)。
粗車(chē)目切去毛坯硬皮大部分余量。加工后工件尺寸精度IT11~IT13 ,表面粗糙度Ra50~12.5 μ m 。
半精車(chē)尺寸精度可達(dá) IT8~IT10 ,表面粗糙度 Ra6.3~3.2 μ m 。半精車(chē)可作為等精度表面終加工,也可作為磨削或精加工預(yù)加工。
精車(chē)后尺寸精度可達(dá) IT7~IT8 ,表面粗糙度 Ra1.6~0.8 μ m 。
精細(xì)車(chē)后尺寸精度可達(dá) IT6~IT7 ,表面粗糙度 Ra0.4~0.025 μ m 。精細(xì)車(chē)尤其適合于有色金屬加工,有色金屬一般不宜采用磨削,所以常用精細(xì)車(chē)替磨削。
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外圓表面的各種加工方法和加工方案
二、外圓表面磨削加工
磨削外圓表面精加工主要方法之一。它既可加工淬硬后表面,又可加工未經(jīng)淬火表面。
根據(jù)磨削時(shí)工件定位方式不同,外圓磨削可分為:心磨削無(wú)心磨削兩大類。
(一)心磨削
心磨削即普通外圓磨削,被磨削工件由心孔定位,外圓磨床或外圓磨床上加工。磨削后工件尺寸精度可達(dá) IT6~IT8 ,表面粗糙度 Ra0.8~0.1 μ m 。按進(jìn)給方式不同分為縱向進(jìn)給磨削法橫向進(jìn)給磨削法。
1 .縱向進(jìn)給磨削法(縱向磨法)
如圖 6-2 所示,砂輪高速旋轉(zhuǎn),工件裝前尖上,工件旋轉(zhuǎn)并工作臺(tái)一起縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2 .橫向進(jìn)給磨削法(切入磨法)
如圖 6-3 所示,此種磨削法沒(méi)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí),砂輪以慢速作連續(xù)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其生產(chǎn)率高,適用于大批量生產(chǎn),也能進(jìn)行成形磨削。但橫向磨削力較大,磨削溫度高,要求機(jī)床、工件有足夠剛度,故適合磨削短而粗,剛性好工件;加工精度低于縱向磨法。
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