九富振動研磨機使用操作說明

1、使用前檢查振動研磨機零部件有無損壞脫落, 松動現象；

2、啟動電源使振動研磨機運行, 看是否有異常現象；

3、在倒入 ()產品研磨前必須將振動研磨機內的產品清理干凈；

4、根據研磨產品的需要適當添加研磨液及研磨石，并將產品倒入研磨機內；

5、正式啟動研磨機，進行振動研磨；

外圓表面的各種加工方法和加工方案

一、外圓表面車削加工

　　根據毛坯制造精度工件最終加工要求，外圓車削一般可分為粗車、半精車、精車、精細車。

　　粗車目切去毛坯硬皮大部分余量。加工后工件尺寸精度IT11~IT13 ，表面粗糙度Ra50~12.5 μ m 。

　　半精車尺寸精度可達 IT8~IT10 ，表面粗糙度 Ra6.3~3.2 μ m 。半精車可作為等精度表面終加工，也可作為磨削或精加工預加工。

　　精車后尺寸精度可達 IT7~IT8 ，表面粗糙度 Ra1.6~0.8 μ m 。

　　精細車后尺寸精度可達 IT6~IT7 ，表面粗糙度 Ra0.4~0.025 μ m 。精細車尤其適合于有色金屬加工，有色金屬一般不宜采用磨削，所以常用精細車替磨削。

外圓表面的各種加工方法和加工方案

二、外圓表面磨削加工

　　磨削外圓表面精加工主要方法之一。它既可加工淬硬后表面，又可加工未經淬火表面。

　　根據磨削時工件定位方式不同，外圓磨削可分為：心磨削無心磨削兩大類。

　　（一）心磨削

　　心磨削即普通外圓磨削，被磨削工件由心孔定位，外圓磨床或外圓磨床上加工。磨削后工件尺寸精度可達 IT6~IT8 ，表面粗糙度 Ra0.8~0.1 μ m 。按進給方式不同分為縱向進給磨削法橫向進給磨削法。

　　1 ．縱向進給磨削法（縱向磨法）

　　如圖 6-2 所示，砂輪高速旋轉，工件裝前尖上，工件旋轉并工作臺一起縱向往復運動。

　　2 ．橫向進給磨削法（切入磨法）

　　如圖 6-3 所示，此種磨削法沒有縱向進給運動。當工件旋轉時，砂輪以慢速作連續橫向進給運動。其生產率高，適用于大批量生產，也能進行成形磨削。但橫向磨削力較大，磨削溫度高，要求機床、工件有足夠剛度，故適合磨削短而粗，剛性好工件；加工精度低于縱向磨法。