沖壓模具根據工序組合程度分類
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(4)傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以大大提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,并且質量穩定可靠。

佛山市順德區恒順杰電子有限公司是專業研發生產沖壓模具、注塑模具、夾具等。加工定制。歡迎來電咨詢。
塑料模具與沖壓模具的區別
首先需要知道,塑料模具屬于塑料加工工業和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和精度高尺寸的工具。塑料模具由幾個零部件構成,里面有成型模腔注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,{zh1}模具再閉合進行下一次注塑,循環往復就行就可以了。很多模具公司都使用上述塑料模具加工方法。
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備,它利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具設計種類非常多,可以分為沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。沖壓模具在設計上要盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業;以免造成不必要的傷害。
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沖壓模--在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓模具(Stamping Tooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

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