冷軋兩肋生產線安裝與調試二：

7、調試中測量鋼筋成品尺寸，一定要停機測量，注意生產安全；

8、整套生產線都調試完畢后，根據產品的規格要求，通過面板設定好產品的長度、數量等參數，即可投入正常生產。生產中可根據需要隨時開機、停機。下班時停機關閉電源即可，開機時要由低到高逐步提速；

9、調換軋輥可軋制不同規格的鋼筋

（1）、調換溝輥：

  卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開軋頭，退出機架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調換新輥。

（2）、調換花輥：

花輥上有三道模槽，調整機架兩側的調整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對齊，然后上緊固定螺栓即可。

12、該設備磨合期為一個月。為保證設備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產φ7以下的鋼筋，線速度可達2.2m/s，生產φ10以上的鋼筋，線速度可達2m/s。

     翻鋼機是冷軋設備專用輸送成品鋼筋的設備，采用先進步進和傳感技術的綜合應用，機械傳動采用滾珠絲杠和直線滑軌，使設備實現了全自動化，節省了人力，同時產品收料更加整齊美觀。

華瑞翻鋼機技術特點：

1、主輸送軌道采用9臺500w普通電機輸送，即可單獨控制又可聯動控制，輸送距離方便、準確。（電機數量根據長度確定）

2、左右翻鋼采用2臺50N.M混合式步進電機驅動，翻鋼過程中定位置更準確。

3、3-13m鋼筋任意長度，180m/min速度，可滿足收料、放料的穩定整齊。

4、機械構架簡單、堅固、場地面積更節約。

5、打bao機車采用道軌式運行，大大降低了勞動強度。

6、控制系統采用多國語言的文本顯示界面和可編程控制器控制，使左右翻鋼數量一目了然，操作簡便。