隨著工業的發展，市場對重力澆鑄,重力鑄造,鋁澆鑄的需求也越來越大了，隨著量的變化，人們對速度的要求也越來越高了，但是在生產重力澆鑄,重力鑄造,鋁澆鑄經常出現一些人員受傷，作為企業，我們應該保證每個員工的人身安全，這樣的話我們才能保證高質高量的生產。

嚴格的工藝鑄造規程

為了使所制訂的鑄造工藝便于執行、遵守和交流、用文字、表格及圖紙說明鑄造工藝的次序、要求、方法、工藝規范 , 以及所采取的材料和規格的技術文件 , 稱為鑄造工藝規程。

鑄造工藝規程是在總結和提高的基礎上編制的 , 它是獲得優質高產鑄件的一項技術管理措施 , 在生產中能起到下列的作用 :

(1) 預先進行設計 , 既能選擇合理的工藝方案 , 防止鑄造缺陷的產生 , 又能采用先進工藝 , 有利于獲得高質量低成本的鑄件。

(2) 有利于進行技術準備工作 , 如砂箱、芯骨和模具的制備等。這是進行生產的重要條件。

(3) 可按照工藝規程的技術要求 , 在各個工藝環節中進行技術檢驗。對發現的鑄造缺陷容易找出產生的原因 , 從而能防止缺陷的產生。

(4) 可以不斷地積累和總結經驗 , 提高工藝技術水平。

鑄造工藝規程的編制和貫徹 , 是實行計劃管理 , 建立經濟核算的科學基礎 , 也是技術準備 工作的核心。為此 , 對己制訂的鑄造工藝規程 , 應嚴格執行和遵守。若有修改的意見 , 也應取得有頭部門的同意 , 不可任意自行改動。

　鋁合金鑄造可用金屬鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金，鋁合金鑄件。該類合金的合金元素含量一般多于相應的變形鋁合金的含量。　　鑄造鋁合金中合金化元素硅的最/大含量超過多數變形鋁合金中的硅含量。鑄造鋁合金除含有強化元素之外，還必須含有足夠量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相當的流動性，易與填充鑄造時鑄件的收縮縫。　　鑄造裂紋是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現。　　產生原因：　　1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊　　2．砂型(芯)退讓性不良　　3．鑄型局部過熱　　4．澆注溫度過高　　5．自鑄型中取出鑄件過早　　6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激　　解決措施:　　1．改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡　　2．采取增大砂型(芯)退讓性的措施　　3．保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計　　4．適當降低澆注溫度　　5．控制鑄型冷卻出型時間　　6．鑄件變形時采用熱校正法　　7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度