埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。他在焊接行業內應用廣泛，今天實惠的焊劑就給大家介紹下。
埋弧焊劑其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現了許多種{gx}、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。
注意事項：
(1)埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線，防止扭轉及被熔渣燒壞。
(2)控制箱和焊機外殼應可靠的接地（零）和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。
(3)焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業時應戴普通防護眼鏡。
(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。
(5)埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質。焊接時雖不像手弧焊那樣產生可見煙霧，但將產生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點最hao有局部的抽氣通風設備。
埋弧焊劑是焊劑的一種分類，在行業中廣泛使用，給大家生產生活帶來方便。現在萊蕪實惠德焊接給大家介紹下埋弧焊劑的三個功能：
1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，盡快達到釬焊溫度。
2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。
3、使液態釬料有合適流動速度以填滿釬縫。
軟釬劑分為兩種，一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成，活性高，腐蝕性強，焊后需要清洗。另一種是不溶于水的有機物釬劑，通常以松香或人工樹脂為基，加入有機酸、有機胺或其HCL或HBr的鹽，以提高去膜能力和活性。
埋弧焊焊劑在焊接過程中發揮了較大的作用，為我們的使用情況錦上添花，是我們對他的喜愛程度隨之遞增，下面閩航焊接為大家介紹埋弧焊焊劑在埋弧焊接中的多個優點
長期以來，我國焊接行業大量使用的埋弧自動焊焊劑是熔煉焊劑，埋弧焊焊劑使用量很少。埋弧焊焊劑與熔煉焊劑相比，在許多方面具有明顯優勢，如制造容易，能量消耗低，對環境污染小，焊縫化學成分易于調整等，埋弧焊焊劑近些年發展得很快，在很多焊接產品的制造中已逐漸取熔煉焊劑，成為主要的焊劑類型。埋弧焊焊劑與熔煉焊劑相比具有下列優、缺點。
(1)可以連續生產，工作人員勞動條件較好。焊劑生產成本低，僅一般為熔煉焊劑成本的1/3～1/2。
(2)焊劑堿度可在較大范圍內調節。熔煉焊劑由于生產工藝的限制，其堿度最gao為2.5左右;而埋弧焊焊劑在堿度高達3.5時，仍具有良好的穩弧性及脫渣性，并可交直流兩用，煙塵量也很小。目前各國研究與開發的窄間隙埋弧焊接都是采用高堿度埋弧焊焊劑。
(3)由于埋弧焊焊劑堿度高，冶金效果好，所以能獲得較好的強度、塑性和韌性的配合。
(4)埋弧焊焊劑中可加入脫氧劑及其它合金成分，具有比熔煉焊劑更好的抗銹能力。
(5)焊劑松裝密度較小，一般為0.9-I.29/cra3，焊接時焊劑消耗量比較少。可以采用大的焊接電流(可達2000A)，焊接速度可高達150m/h，適用于多絲、大電流高速自動埋弧焊工藝。
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