實惠德焊接材料是多年經銷和研發焊劑的公司,今年公司投入巨大財力研發了低合金鋼{zy}的埋弧焊劑,受到各行各業的應用。
一般來說,低合金鋼用埋弧焊劑的焊接工藝性能,主要慮焊縫成形,深坡口脫渣性和焊接過程中是否出現氣孔等。低合金鋼埋弧焊過程中,希望得到斷面形狀良好的焊縫,即得到鋪展較好、焊縫余高適中的焊道。因為低合金鋼埋弧焊的焊縫主要用于結構部件的連接,既要有必要的強度,但也不能破壞結構的形狀,避免因焊縫余高過大而產生的應力集中。得到良好斷面形狀的焊縫在深坡口第yi道焊接中很重要,在深坡口中,由于電磁場等的干擾,采用焊接工藝不良的焊劑焊接后得到的焊縫形狀很差,這種情況不會出現在平面堆焊中。此時出現的形狀不良的焊縫,在其他道次焊接完成后還需要qc。低合金鋼埋弧焊接過程中,在平面堆焊的時候,很少慮像不銹鋼焊接過程中出現的粘渣現象,事實上低合金鋼埋弧焊過程中也很少出現粘渣現象。但在坡口焊接,尤其是深坡口焊接中,就必須慮焊劑的脫渣性了。深坡口脫渣性更能體現低合金鋼埋弧焊用焊劑的工藝性能,由于很多大型結構件都是采用大厚鋼板拼焊完成,經常會出現深度超過100 mm的坡口,在這種情況下焊接,如果脫渣性不好,坡口第yi道焊接過程中產生的渣不會自動脫落,必須經過人工清渣。這一清渣過程不僅費時費力,往往還難于清理干凈,成為后來夾渣等缺陷的源地。氣孔在焊縫中是要避免的,氣孔的存在不僅削弱了焊縫的有效斷面,還是裂紋等的起裂源。對于密封用的焊縫,絕dui避免產生貫穿氣孔。氣孔的產生,主要是焊劑工藝性能較差的緣故,這時只能選用合適的焊劑才會避免出現氣孔。焊劑受潮也會產生氣孔,這種情況下,烘干焊劑就可避免氣孔的生成。

新開發的焊劑工藝性能優良,配合低合金鋼焊絲進行埋弧焊接,能得到波紋美觀、深坡口第yi道焊及平面焊接成形良好的焊縫,深坡口中脫渣性優良、能夠自動脫渣,焊縫中也不會出現氣孔。
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。他在焊接行業內應用廣泛,今天實惠的焊劑就給大家介紹下。
埋弧焊劑其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來,雖然先后出現了許多種{gx}、優質的新焊接方法,但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看,埋弧焊約占10%左右,且多年來一直變化不大。

注意事項:
(1)埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣,導線應絕緣良好,工作過程中應理順導線,防止扭轉及被熔渣燒壞。
(2)控制箱和焊機外殼應可靠的接地(零)和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。
(3)焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以,焊工作業時應戴普通防護眼鏡。
(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處,以防短路。

(5)埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質。焊接時雖不像手弧焊那樣產生可見煙霧,但將產生一定量的有害氣體和蒸氣。所以,在工作地點最hao有局部的抽氣通風設備。
近年來,國內埋弧焊絲的品種不斷完善,萊蕪實惠德為了適應鋼材高強度、高韌性、微合金化的發展趨勢,研制成功了新型的埋弧焊劑
伴隨著經濟建設的步伐,鋼種不斷更新換,低合金高強鋼、低溫鋼、耐火耐候鋼、特種耐熱鋼、TMCP鋼等鋼種不斷完善,對埋弧焊焊接材料的品質提出了更高的技術要求。

(1)埋弧焊焊接材料中O、N、S、P的含量得到有效控制,使焊縫的韌性大幅度提高。-30℃KV2實物水平,從20世紀80年的70 J達到現在的約150 J。
(2) 影 響 回 火 脆 性 的 微 量 元 素 控 制 在 更 低 水平。

X系數從20世紀80年的2.5×10-5降低到目前的1.5×10-5,回火脆化現象明顯減弱。從而有效改善埋弧焊焊縫金屬對制造過程中熱處理的適應性,其抗回火脆性評定指標得到提高。
(3)開發了高純度、高堿度、低氫環保的埋弧焊劑,保證了焊縫的純凈性、高韌性和低氫抗裂性。