埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。他在焊接行業內應用廣泛，今天實惠的焊劑就給大家介紹下。
埋弧焊劑其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現了許多種{gx}、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。
注意事項：
(1)埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線，防止扭轉及被熔渣燒壞。
(2)控制箱和焊機外殼應可靠的接地（零）和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。
(3)焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業時應戴普通防護眼鏡。
(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。
(5)埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質。焊接時雖不像手弧焊那樣產生可見煙霧，但將產生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點最hao有局部的抽氣通風設備。
雖然我國的焊劑多數為非熔煉焊劑，但是任由一部分焊劑的生產時熔煉焊劑，這其中主要的原因有很多，萊蕪實惠德通過分析發現埋弧焊劑還需要很多發展。
我國采用焊劑量在5萬噸左右波動，其中70%約為熔煉焊劑，余為非熔煉焊劑。歐美工業發達國家以非熔煉型焊劑為主，約在80%、90%以上，但仍然有熔煉型焊劑生產銷售，熔煉焊劑這種持久的生產力與其固有的一些特點有關焊劑的應用在行業中起著決定性的作用，因此為了我們工作的穩定性發展，我們要對埋弧焊劑進行質量和性能上的加強。本公司自成立以來一直注重產品質量的發展。
關于商品焊劑的技術性能說明，目前在行業上的通常作法是，熔煉焊劑給出其化學成分及配一種焊絲的熔敷金屬力學性能，燒結焊劑只給出其渣系構成及配一種焊絲的熔敷金屬力學性能。這似乎實用性不夠。很少有用戶對焊劑的化學成分逐批進行化學成分分析，因為除了分析方法及設備上的難度外，其結果與用戶的使用要求之間尚相距甚遠。
焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊條藥皮一樣。焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼時常用H08A焊絲，配用高錳高硅型焊劑HJ431等。焊接電源通常采用容量較大的弧焊變壓器。
埋弧焊是在國內最為常見的焊接，而埋弧焊劑更是埋弧焊的好搭檔，今天實惠德焊接材料給大家介紹下埋弧焊劑的內容。
埋弧焊劑在埋弧焊中的主要作用就是造渣，以隔絕空氣并控制焊縫金屬的化學成分，保證焊縫金屬的力學性能，防止氣孔，裂紋和夾渣等缺陷的產生。
根據焊接工藝的需要，還要求焊劑具有良好的穩弧性能，形成的熔渣具有合適的密度、粘度。熔點。顆粒度和透氣性，以保證焊縫獲得良好的成型，{zh1}熔渣凝固形成的渣殼具有良好的脫渣性能。
我國目前主要是按制造方法和化學成分分類，按制造方法可將焊劑分為熔煉焊劑、燒結焊劑和粘結焊劑。
廣告
