埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。他在焊接行業內應用廣泛，今天實惠的焊劑就給大家介紹下。

埋弧焊劑其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現了許多種{gx}、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。

(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。

 超窄間隙焊接生產效率高，可得到性能優良的焊接接頭，并且可降低焊接結構殘余變形及殘余應力，受到工程界廣泛關注。今天埋弧焊劑廠家給大家介紹下：

研究新的窄間隙焊接方法從未停止過，已有多種窄間隙的焊接方法研究報道，其中焊劑帶約束電弧用于超窄間隙焊接表現出明顯的優勢。這種方法采用焊劑帶約束電弧，可用于間隙為4mm的超窄間隙焊接。它是將特制的焊劑帶送入或置于坡口兩側壁，對電弧加以約束抑制電弧在坡口側壁的攀升，進而有效控制電弧在坡口中的加熱區域，使側壁根部熔合良好。有學者已經對焊劑帶約束的電弧在超窄間隙中的行為、熔池的形成機制、電弧電壓和電流波形的特性等基礎問題進行了細致的研究，獲得了一定的認識。本文利用焊劑帶約束電弧的超窄間隙焊接方法，對30mm厚的鋼板進行對接工藝試驗，分析各層焊道的焊接規范，并對焊縫形態及硬度進行評價。

焊接試樣采用I形帶墊板坡口，間隙寬度為4mm，墊板厚度為3mm。專用的焊劑帶鋪設在坡口底部，焊劑帶緊貼在坡口側壁兩側。采用專用超窄間隙焊接焊槍，板式導電嘴伸入坡口間隙中。焊接過程中，焊絲通過焊槍的導電嘴等速送入坡口，在坡口下方形成電弧。

在電弧的加熱作用下，焊劑帶熔化，形成熔渣和氣體保護熔池及電弧。同時，間隙側壁兩側未熔化的焊劑帶對電弧產生約束作用，控制電弧在窄間隙中的加熱區域。每完成一道焊縫，qc焊道中剩余的焊劑帶和熔渣。實驗采用平特性電源，直流反接。采用的焊絲為φ1.6mm的H08Mn2Si；干伸長為16～20mm；焊劑帶厚度0.7～0.9mm；母材為30mm厚的20鋼。為了xc焊接變形所引起的{zh1}幾層焊道間隙縮小，I形坡口應預置1°～1.5°反變形角度。

埋弧焊接必不可少的需要焊劑來搭配，實惠德焊接材料給大家介紹下國內常用的不銹鋼絲極埋弧焊劑有哪些？如何與焊絲搭配？

焊劑是埋弧焊接和電渣焊接不可缺少的材料。按制造方法不同，可將焊劑分為兩大類，熔煉焊劑和燒結焊劑。熔煉焊劑的牌號用“hj”表示，后面的二位數字分別表示含錳量、含硅氟量和同一類型焊劑的不同牌號。燒結焊劑是由“sj”表示，后加三位數字，第yi位表示熔渣渣系的類型，第二、三位表示同一渣系的不同牌號的焊劑。一種焊劑可與多種焊絲配合，有的焊劑甚至可以既適合低合金鋼焊絲，也適合不銹鋼的焊絲。下面就不銹鋼常用的焊劑介紹如下：

(1)熔煉焊劑

(2)hj151是無錳中硅中氟焊劑。采用直流電源焊絲接正極，焊接工藝性能良好，脫渣容易，焊接奧氏體不銹鋼時，具有增碳少和鉻燒損少等優點。若再加入適量的氧化鈮，還可解決含鈮不銹鋼焊后脫渣因而難的問題，配合奧氏體不銹鋼焊絲如hocr21ni1o 、 h0cr21ni10ti 、 ho0cr24ni12nb 、 h00cr21ni10nb 、 h00cr26ni12和h00cr21ni10，也可用不銹鋼帶極堆焊。

hj107是無錳中硅中氟焊劑。采用直流電源焊絲接正極，熔深較淺、電弧穩定、焊縫成形美觀。焊劑中加入了cr2o3，可減少不銹鋼焊接過程中cr的燒損。

hj260是低錳高硅中氟焊劑。采用直流電源焊絲接正極，電弧穩定，焊縫成形美觀。配合奧氏體不銹鋼焊絲，如h0cr21ni10、h00cr20ni10ti等。

(2)燒結焊劑

sj601是一種焊接不銹鋼和高合金耐熱鋼專用堿性燒結焊劑，堿度約為1.8。為細顆粒焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流電源焊接，焊絲接正極。焊縫金屬純凈，有害元素含量低，焊劑中s、p含量均不大于0.06%。焊接不銹鋼時，幾乎不增碳，具有燒鉻少的特性。特別適用于低碳和超低碳不銹鋼的焊接。配合不銹鋼進，幾乎不增碳，具有燒鉻少的特性。特別適用于低碳和超低碳不銹鋼的焊接。配合h0cr21ni10、ho0cr21ni10、ho0cr19ni12mo2等焊絲焊接不銹鋼及高合金耐熱鋼等重要結構。

sj608是焊接奧氏體不銹鋼的專用堿性燒結焊劑。為淡綠色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流兩用，直流焊時焊絲接正極，具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成形美觀。焊接接頭具有良好的抗晶間腐蝕性能和低溫沖擊韌性。配合h0cr21ni10、h0cr21ni10ti等焊絲焊接奧氏體不銹鋼及相應級別的低溫船用鋼結構，配合超低碳焊絲可