氧化處理  氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在，絲錐表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種，而后者對絲錐的切削性沒有益處，經過高質量地表面處理后，絲錐的處理層為Fe3O4被膜，裝面美觀，呈藍黑色，表層厚度為1-3um。
絲錐崩齒絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴重。適當減小絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快攻絲錐螺紋時速度過高；絲錐刃磨參數選擇不合適；切削液選擇不當，使用不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生ss現象。適當降低切削速度；減小絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工工件進行適當的熱處理；正確的刃磨絲錐。
螺紋銑削問題與解決方案。螺紋銑刀和其他銑刀一樣，在銑削加工過程中會遇到刀片磨損、崩刃及積屑瘤等現象，附表為螺紋銑削加工中常見的幾個問題及相應的解決方案。本文基于螺紋孔加工的兩種加工方式來對加工螺紋時刀具的選用進行分析，主要介紹了每種螺紋孔加工刀具的特點、刀具的性能以及適用的場合。傳統加工和現加工螺紋的兩種方式各有優缺點。傳統的螺紋加工方式雖然精度低、刀具易磨損，但是實用性高；現的螺紋加工方式表面質量和精度高，但加工成本昂貴、數控編程繁瑣，在實際生產和加工中應該綜合慮，從工藝性、使用性及經濟性等多方面進行優選，從而提高加工效率，降低成本，制造出優質、精度高的螺紋孔。