空壓機的操作系統:控制系統由檢測元件,分析元件、執行元件和人機界面構成。檢測元件有溫度傳感器(或溫度開關)、壓力變送器(或壓力開關)、壓差開關等;分析元件主要是PLC(電腦板);執行元件有加載電磁閥、放空電磁閥,接觸器;人機界面主要是液晶顯示器、按鍵和信號燈。
反比例閥
又稱容調閥,該閥在超過設定壓力時才起作用。此時反比例閥隨儲氣罐壓力的進一步升高而降低輸出壓力,減小進氣閥的開度,使機器排氣量隨儲氣罐壓力的提高而減少。實現連續調節氣量的功能。

當回油管路(bao括回油管上的單向閥及回油濾網)有異物堵塞時,分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭,已經凝聚的油滴又被氣流吹起,隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質造成。
解決方法:停機,待油桶壓力泄放至零后拆下回油管的所有管件,將堵塞的異物吹出即可。安裝內置油分時注意清理干凈油氣桶蓋,同時留意油分芯底部是否有固體顆粒殘留。


空壓機上部的潤滑油粘度取決于為軸承提供足夠的潤滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通常ISO68-220潤滑油滿足螺旋式壓縮機的粘度要求。準確的粘度級別依賴于操作條件和氣流成分。
空壓機由于系統的閉環設計,合成產品特別適用于螺旋式壓縮機。潤滑油與壓縮氣體進入分離器。分離的油經過一個油冷卻器再回流入壓縮機。在這個過程中潤滑油的降解可導致如軸承故障,密封不夠或腐蝕等壓縮機問題。在許多應用中,合成壓縮機潤滑油的使用能造成有效的烴壓縮和生產氣體。
