底漆層和面漆層的配套原則如下：  

1）烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。  

2）當選用強溶劑的面漆時，如：硝基漆，過氯乙烯漆等，底漆層必須能耐強溶劑不被咬起，如醇酸漆、環氧漆等。  

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。  

4）發揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。  

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。  

6）采用多層異類涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和面層良好的結合。

粉末的電阻率  

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。 

噴粉量  

在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內。

粉末和空氣混合物的速度和梯度  

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

等離子噴涂可以在不同氣氛和不同壓力下實現， 當噴涂作業在氣氛可控的負壓密封容器內進行時就成為低壓等離子噴涂。低壓等離子噴涂的優點是：焰流速度高、粒子動能大，形成的涂層致密、結合強度高；低壓環境下可對基體進行預熱和進行反向轉移弧電清理，進一步提高涂層與基體的結合強度；由于沒有大氣污染，涂層材料不氧化成分變化小， 因而可以進行活性金屬如Ti、Ta、Nb等的噴涂；還可使形成等離子體的氣體在噴涂過程中與涂層材料進行反應，形成特殊化合物涂層。