填充母料加速塑料加工業的變革

   隨之而來，母料被更多的應用進行分類，目前已達幾十種之多。其中主要分類為：1.填充母料;2.色母料;3.阻燃母料;4.聚烯烴穩定化母料;5.功能性母料;6.其他專用母料等等。

   功能母料這個名詞居于后來塑料工業發展及塑料產品應用的特殊性，因此把能滿足塑料制品或塑料加工過程中某一特殊條件需求的材料的總稱。如：阻燃母料、吸水母料、防靜電母料、開口母料、防霧滴母料、高溫母料、低溫母料、增白母料、增亮母料、增韌母料等等。

    嚴格意義上講，色母粒應歸屬與功能母料范圍，但由于最初色母料所扮演的角色為改變塑料的顏色，因此給它起了一個專業的名詞“色母粒”，色母料是由樹脂和大量顏料(達50%)或染料配制成高濃度顏色的混合物。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。塑料中使用色母料的優點是：無環境污染、著色簡單、計量準確、分散容易等。

今天為大家普及的知識就是關于填充母料的原料知識的介紹，配方是生產一種產品的首要任務，掌握了配方方面的知識也就相當于掌握了產品的核心技術。

　　1.填料是用來生產填充母料的填料主要有碳酸鈣、硅灰石、滑石粉、高嶺土、粉煤灰和硅鋁炭黑等

　　2.偶聯劑：填充母料中的無機填料一般都要進行表面處理，使親水性的無機粉末體表面親油化，從而改善與高分子材料的親和性，有利于改善加工性能，增加填充量，提高產品質量。

　　3.分散劑的功能是將填制分散成細粒，在加工過程中不再凝聚。分散劑應與載體樹脂有很好的相容性，而且熔點和熔體粘度要低于載體樹脂。

　　4.載體樹脂是填充母料在基體樹脂中能否均勻分散，其技術關鍵是載體樹脂的正確選擇。最早使用充規聚丙烯（APP），由于APP軟化點低，對CaCO3等填料顆粒的bao覆效果好，填充母料的熔體流動速率很高，母料在基體樹脂中均勻分散不成問題。

　　5.潤滑劑是為改善加工性。在母料的生產中選用什么樣的潤滑劑，主要看其所使用的偶聯劑。例如用鈦酸酯偶聯劑不宜選用硬脂酸為潤滑劑，因為鈦酸酯偶聯劑易與氫離子發生作用而降低效率，這也是CaCO3在使用前為什么要預先進行干燥的原因之一。

填充母料的出現引起塑料加工的變革

   填充母料在塑料中的應用中，為降低塑料制品的原材料成本，節約合成樹脂，為企業帶來經濟效益，受到塑料加工行業的青睞。母料是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。

   填充母料中含填料和助劑的濃度大，使用時必須加入一定量的基體樹脂經混煉后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功能性填充母料。功能性母料通常bao括色母料、光轉化母料、{gx}保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。

   填充母料在塑料加工行業運用越加廣泛，涉及的領域也在不斷擴大。在塑料行業中，填充母料的出現，不僅增加了塑料的特性，還具有改善塑料制品物理性能，提高加工效率等特性。

   其中最引人注目的是碳酸鈣填充母料的使用，這可以說是塑料加工業的一次變革;碳酸鈣以其獨特的優勢大量進軍塑料領域;同時也為我國節約了能源。碳酸鈣母料的應用，加速了無機粉體材料在塑料領域應用的步伐。

   隨之而來各種無機粉體材料被應用到塑料制品中，如：滑石粉、硫酸鋇、高嶺土、沸石等等，塑料領域的科研工作人員利用其不同的特性分別應用在不同的體系中，改變塑料制品應用特性和加工特性。

   塑料產品越多，注定填充母料就會越加廣泛使用。目前，全國約85%的填充母料出產企業是以填充母粒為主導產品，經濟效益大幅度下滑，而我們企業在原有出產基礎上，開發新產品，投放市場后，取得了令人滿足的效果。