導致鋁板折彎后斷裂的幾個主要原因及注意事項：  

1.鋁板的硬度。     鋁板硬度太高，很容易斷裂。這就要求選擇好鋁材，主要看鋁材牌號和狀態(tài)。一般1系列、3系列、5系列的比較常用；6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。   2.鋁板的厚度。     太厚的鋁板不好折彎，大家一想就明白，盡量使用薄一點的鋁板。  3.折彎R角的大小。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。  4.鋁板紋路方向。     折彎方向要與鋁板紋路方向垂直，不能平行。

母線折彎機沖頭更換方法：

      母線折彎機的沖頭極易發(fā)生磨損，磨損后就需要進行更換了。母線折彎機沖頭更換時要選擇正確的更換方式，下面小編就簡單的介紹一種常用的更換方式。

1、打開電源開關(guān)。踏一下腳踏開關(guān)，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關(guān)，沖孔將前進，前進過程松開腳踏開關(guān)，沖頭停止運行，再次踩下腳踏開關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進，當接近限位開關(guān)時，沖頭將自動返回上止點。過程，需要沖頭返回時，按下銅排折彎機相應(yīng)的手動后退按鈕，沖頭將退回，松開后退按鈕，沖頭則停止后退。

2、剪切、班前給各個運動部位涂潤滑油上下午各一次。利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置。利用標尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。沖孔、班前給個運動部位涂潤滑油上下午各一次。沖孔加工中應(yīng)確保加工資料堅持水平。

　　{zh1}必須要注意選用配套模具，進行沖孔加工時切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

母線折彎機的液壓油如何選擇：

1.慮工作環(huán)境系統(tǒng)的工況條件

2.合適的粘度

　　在液壓油品種選擇確定后，還必須確定其使用的粘度。液壓油的粘度選擇主要取決起動、系統(tǒng)的工作溫度和所用泵的類型。

3.xjb

　　在液壓油選用中經(jīng)濟性是不可缺少的一個重要部分。不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的價格是不相等的，這里有一個性能、價格比的問題。不一定是價格越貴質(zhì)量越好、越適用。在慮經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上選用質(zhì)量較好的產(chǎn)品。目前市場上也有許多假冒偽劣的產(chǎn)品，雖然價格較便宜，但由于質(zhì)量達不到使用要求，造成機械設(shè)備損傷事故，結(jié)果會帶來更大的經(jīng)濟損失。