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生產使用過程加料順序密煉機混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。硫黃和促進劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機上加,減少焦燒危險。小藥(固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等)通常在生膠后,炭黑前加入。
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寶鼎密煉機.采用臺灣.德國先進技術制造.質量好.價格優惠
上頂拴壓力密煉機混煉時,膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當轉子轉速恒定時,進一步提高壓力效果也不大。當混煉容量不足時,上頂栓壓力也不能充分發揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內的非填充空間,使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉速的提高,上頂栓的壓力必須使用增大。
上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱,并增加混煉時的功率消耗。
密煉機.東莞市寶鼎精密儀器有限公司供應全新技術制造.耐磨性強.生產量高.價格優惠

密煉機主要參數
1. 混煉容量:3L
2. 溫度范圍:RT~260℃
3. 加熱方式:電熱板
4. 加熱功率:2.5KW
5. 控 制 器:LED數字顯示器,按鍵設定輸入,數字顯示輸出
6. 硫化計時:LED數字顯示器,0.1S~99M~9.9H密煉時間可以設置
7. 倒料方式:電機翻轉倒料
8. 翻轉角度:135°
9. 轉子速比:1:1.27
10. 轉子轉速:0-50 rpm變頻器調速
11. 轉子材質:SKD鉻鉬合金
12. 轉子硬度:HRC60表面硬鉻
13. 混 煉 室:SKD鉻鉬合金材質,內腔表面硬度HRC60鏡面硬鉻
14. 上 壓 砣:全壓力氣動,氣源壓力0.5~0.8Mpa(客戶自備氣源接駁口)
15. 冷卻方式:自來水冷卻(客戶自備水源接駁口)
16. 主 電 機:2.2KW,5.5KW,7.5KW
17. 翻轉電機:0.37KW,0.75KW,1.5KW
18. 體 積:1450×700×2200(W×D×H)mm
19. 電 源:3∮ 、AC380V 、22A三相五線(客戶自備電源接駁口)
20. 重 量:約980kg