塑膠型材發脆的原因
順衡專業塑膠型材廠家在短短幾年中,不管是從各行業的占有比例還是從生產量來說,PVC塑料型材都有很好的發展前景。人們對PVC塑料型材可謂是又愛又恨,在生產過程中PVC塑料型材發脆的原因是什么?下面順衡小編為你做詳細的介紹。
PVC塑料型材發脆的原因
1、填料飽滿
PVC塑料型材的生產過程中加入了過量的碳酸鈣,不合理的填料會大大降低了型材的物理力學性能,造成型材發脆現象。
PVC塑料型材
2、PVC塑料型材穩定劑過多或過少
穩定劑的作用是抑制降解,穩定劑用量多少會對型材的抗沖擊強度造成影響,過多或過少都會造成型材強度降低引起型材發脆現象。
3、PVC塑料型材外潤滑劑用量過多
外潤滑劑是用量過多時,就會造成型材的密實度差、塑化差,而導致沖擊性能差,引起型材發脆。
4、其他
熱混加料順序、溫度設值以及熟化時間對型材的性能也有決定性的因素。
以上是東莞PVC塑料型材發脆的原因介紹, 作為一家專業的塑膠異型材生產廠家,我們一直秉承著信譽至上,誠信經營;質量上乘,fu務至上的經營理念,為客戶提供低成本,高質量的塑料型材產品。
塑料型材的物理和化學特性
順衡廠家專業生產塑料型材,塑料型材是一款使用量大,適用范圍廣,使用者滿意高、性能好的塑料產品。 PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。
順衡塑料型材它具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工,因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低,一般為0.2~0.6%。
注塑模工藝條件
干燥處理:通常不需要干燥處理。
熔化溫度:185~205℃ 模具溫度:20~50℃。
注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力。
注射速度:可大到1000bar ,為避免材料降解,一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。
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順衡塑膠是專業生產各種塑膠型材企業。是行內擁有塑膠型材規格齊全、款型別致,顏色豐富的塑膠型材生產廠家。各種款型達數百款之多。顏色、規格、硬度均可按客戶要求生產加工。產品銷售業務由:
PVC(聚氯乙烯)是一種阻燃,化學穩定性好,只產生低張裂內力的材料。同時其材料特性還bao括高強度,高剛度和高硬度,工作溫度范圍從零下15度到60度,可粘接,可焊接。順衡廠家生產PVC型材,即聚氯乙烯,是由聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型,是較早得到開發應用的優質塑料型材。
順衡生產的塑膠型材抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低、質地堅硬,適合結構性產品的功能。
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