擠塑工藝-縱bao帶粘結強度不合格

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產生原因：

1）擠出物溫度太低；

2）油膏填充過多溢出；

3）生產線速度太快，使護套被急速冷卻；

4）熱水槽溫度太低，且離模口較近；

5）配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松bao；

6）縱bao帶復合膜熔點太高。

解決方法：

應注意配模要求，必要時根據纜芯調整；不能讓護套被急速冷卻，以提高粘結能力；不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度；注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

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擠塑工藝-擠bao外觀不合格

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 擠bao外觀不合格主要表現為擠bao層表面有擦傷；毛糙、有微裂紋；由塑化不量引起的任何缺陷。

產生原因：

1）擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋；過大引起脫節或擠壓疏松；

2）擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。

3）擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；

4）模套定徑區有損傷；

5）護套在水槽內擦傷。

解決方法：

可以對缺陷進行排除或在生產中預防。

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主要生產：

1．擠出模具開發和產品生產；

2. 電子通訊行業：元氣件外殼，天線管，結構件；

3. 辦公家私行業：硬管，軟管，夾條，貼邊，裝飾板，門密封條；

4. 家用電器行業：密封條，裝飾條，結構件；

5. 建材裝飾行業：密封條，扣板，裝飾條，異型構件；

6. 廚具禮品行業：硬管條，軟管條，異型構件；

7. 電子燈飾行業: PC燈罩，PC燈管，擠塑燈支架，LED日光燈管，護欄燈管等；

8. 白板/黑板門窗等各種PVC/TP*bao邊條，密封條；

9. 各種塑膠用異型材、片材等；

10. 各種塑膠用膠條、膠管、膠棒導軌；

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