紙箱產品實物質量審核的內容如下： 　　對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細檢驗項目。經實際審核后要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管領導及有關部門報告，并作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。

　　生產現場質量控制

　　創造良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區、器具、制品的堆放及般運，工人的操作環境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產制作都有重要影響，均應有所規定。因此，對瓦楞紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產現場管理標準，同時定期檢查核、現場、機器、設備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在制品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產品上面沒印字，如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。

蜂窩紙箱的幅寬：    根據所采用的箱板紙而定，通常幅寬有970mm、1000mm、1050mm、1100mm、1150mm、1200mm、1250mm、1300mm、1360mm，根據各公司的庫存進行調整。使用的瓦楞原紙幅寬有兩種，1600mm和1450mm。因為紙架限制，紙筒直徑小于1200mm。   蜂窩紙箱的長度:    是無限長，為了生產方便一般在1800mm左右，太長則工人不易拿取，堆碼時易彎折，太短則增加加工刀數，降低了效率。    蜂窩紙箱的抗彎性能:    蜂窩紙板的理論抗彎模型為：面紙承受所有的抗彎力，蜂窩芯紙承受彎曲剪力。一般可以這么認為：面紙越厚，邊壓強度越大，則蜂窩紙板的抗彎能力越強，與芯紙的孔徑大小、材質無關。制作托盤時還需要足夠的堆碼，所以芯紙克重也需要得到保證。

家具用蜂窩板

表世界先進制造的方向

家具用蜂窩板是由薄型人造板與經拉伸、定型、干燥的家具用蜂窩紙芯，通過施膠、加壓粘合而成的復合板材;家具用蜂窩板部件又是由蜂窩板經過封邊、表面裝飾等工序制成的、用以組成家具的各類板件，如：面板、旁板、底板、門板、層板等。蜂窩板件是組成家具的基本單位，有些時候“部件即產品”，板件已經是產品了，如擱板，安裝到墻上后就成了家具。

目前家具用蜂窩板部件，按照制造方式和結構不同主要有兩種類型，一種是“有框架蜂窩板部件”，此類做法的部件比較普遍，即由帶邊框的蜂窩板制成的部件;另外一種是“無框架蜂窩板部件”，即根據家具零部件的尺寸要求，對已制成的家具用蜂窩板通過裁切、封邊而制成的蜂窩板部件。