鋼模具的使用壽命可達一千萬次，因此吹塑制品的生產數量大時，鋼是一種優選材料。

   鋼(如普通工具鋼)還用于制造要承受磨損的吹塑模具零件，如夾坯嵌塊、拉桿、導柱、導套與模板等，這些零件要求對鋼做硬化處理。但總體來說，鋼在制造吹塑模具方面用得較少。

影響塑料吹塑的工藝因素主要有溫度、熔體壓力及熔體輸送速度。

   溫度。溫度對塑料的吹塑及型坯的性能有明顯影響。提高吹塑機的加熱溫度會產生以下影響：可以降低熔體強度，改善熔體的流動性，降低吹塑機的功率消耗；可適當提高螺桿轉速，而不影響物料的混煉塑化效果；有利于改善最終制品的強度和光亮度；有利于改善最終制品的透明度。

吹塑件設計步驟的說明如下。

   (1)設計對象。根據吹塑件的用途和使用要求，確定制品的功能特點、環境條件、載荷條件。這是一般設計中首要的一環。

   (2)形狀造型結構設計。根據吹塑件的功能特點、環境條件、載荷條件來設計，做到滿足使用要求、造型美觀、尺寸合理、強度適宜、節省用料。

   (3)合理選材。選用的吹塑件材料應達到使用性能以及成型加工的要求。

   若吹塑件有特殊功能性(如抗靜電、防老化、sj等)要求，在配方設計時，應慮選擇合適的添加劑。

   若一種材料難以滿足吹塑件設計的要求，應慮采用多種材料，使用共混改性或共擠吹塑法，提高吹塑件的技術性能。

   若有多種材料可供選擇時，應慮材料的價格以及材料在當地市場購買是否方便。