小口徑無縫鋼管成形工藝是采用專用擴管機、芯模(俗稱芯棒)和加熱裝置(俗稱加熱線圈),使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑成形的過程。所采用的管坯直徑小于要得到的管子的直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的小口徑無縫鋼管。小口徑無縫鋼管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼及不銹鋼擴管的主要成形方法。與之相對的工藝是拔管。把較粗的鋼管用工藝拉伸成較細的管子,用此工藝生產出來的鋼管稱之為拔管。材質有碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。


大口徑無縫鋼管是無縫鋼管根據口徑大小區分的一個比較重要的品種,由于大口徑無縫鋼管口徑的尺寸比較大,所以被廣泛用在建筑和管道相關的行業中,由于使用的規范以及行業的使用的普遍性較好,所以抗高溫,抗高壓,并且在制作的時候的一個重要的步驟就是使用了淬火技術,使得大口徑無縫鋼管更加堅固和耐用。
當大口徑無縫鋼管的淬火面積大于設備時,采用普通淬火方式是比較浪費資源的,因此我們可以采用高頻淬火。
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時間。
2、淬火后大口徑無縫鋼管表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的大口徑無縫鋼管不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實現機械化,自動化。
5、火焰表面加熱淬火。
以上講述了大口徑無縫鋼管的淬火技術和在使用中的一些注意的事項,僅供大家去參和把握,如果大家還不熟悉的話,請在專家和生產經驗者的指導下進行嘗試,注意安全,把握住產品的質量!


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