公司針對中gd市場自主研發，通過多年的實踐生產經驗，成熟的技術，所研發的產品有高節能注塑機以及薄壁產品，中空一次成型產品。例如手機護套專用機，開關面板，快餐盒，注吹一體，尼龍扎帶等一系列專用設備。廣泛適用于多元化，多樣化塑料制品生產領域，并可根據顧客需要進行產品的個性化設計，提供特殊制品的系統解決方案，滿足客戶的個性化需求。產品綜合性能及各項技術指標均達到國內標準，在注塑設備制造中處于先進水平，在高節能上比傳統注塑機節能25% - 50%，成型周期提高15%。

在維修注塑機之前，首先要wq清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急躁，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區分可按以下步驟：

下面是一般故障及處理方法可供參

半自動操作失靈

本機半自動操作是由安全門打開，行程開關閉合，發信號使機器做半自動動作開始，然后合模，碰到SQ4行程開關后，合模結束，同時開始注射，注射時間繼電器開始計時，注射時間到后，開始予塑，碰到予塑結束的行程開關后，開始防流，碰到防流的行程開關后，冷卻時間繼電器計時開始，時間到后作開模動作，然后開模，碰到開模終止行程開關后，做頂出動作，碰到頂出終止行程開關后，作頂退動作，碰到頂退終止行程后，等待開安全門，這樣，周而復始的工作。由上可以看出，如果手動正常，一般大都由行程開關及時間繼電器未發信號所致。根據半自動動作在機械循環中那一個階段失靈，對照電器，液壓原理圖找出相應的控制元件，進行檢查加以解決。

要做好注塑機故障管理與預防工作，必須掌握發生注塑機故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。故障管理的展開程序有以下8個方面：

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點。

3.采用監測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監測，以及時發現故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（bao括精度檢查）、完好狀態檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態和異常現象的信息。同時要制訂檢查標準，確定注塑機正常、異常、故障的界限。