注塑機的故障原因：

在注塑機發生故障時，為確保故障分析與排除的快捷、有效解決，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

2.觀察整機狀況、各項運行參數

（1）有無明顯的異?，F象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統有否松動或泄漏？電線有無破裂、擦傷或燒毀？

（2）注塑機運行參數有何變化？有無明顯的干擾信號？有無明顯的損壞信號？

3.檢查監測指示裝置

（1）檢查所有讀數值是否正常，bao括壓力表及其它儀表讀數，油面高度情況。

（2）檢查過濾器、bjq及聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。

4.點動注塑機檢查（在允許的條件下）

檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險。

在維修注塑機之前，首先要wq清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急躁，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區分可按以下步驟：

下面是一般故障及處理方法可供參

半自動操作失靈

本機半自動操作是由安全門打開，行程開關閉合，發信號使機器做半自動動作開始，然后合模，碰到SQ4行程開關后，合模結束，同時開始注射，注射時間繼電器開始計時，注射時間到后，開始予塑，碰到予塑結束的行程開關后，開始防流，碰到防流的行程開關后，冷卻時間繼電器計時開始，時間到后作開模動作，然后開模，碰到開模終止行程開關后，做頂出動作，碰到頂出終止行程開關后，作頂退動作，碰到頂退終止行程后，等待開安全門，這樣，周而復始的工作。由上可以看出，如果手動正常，一般大都由行程開關及時間繼電器未發信號所致。根據半自動動作在機械循環中那一個階段失靈，對照電器，液壓原理圖找出相應的控制元件，進行檢查加以解決。

在維修注塑機之前，首先要wq清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急躁，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區分可按以下步驟：

下面是一般故障及處理方法可供參

一、油泵馬達不啟動

1、馬達轉不動，同時發出異常聲，立即關閉緊急停止按鈕，檢查保險絲是否熔斷或松脫，再檢查電動機三相電源是否正常

2、按下電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作3

3、油泵卡死引起馬達不轉動（此時電動機有一些聲音）

4、馬達燒壞，按照原來的規格修理并查找引起的原因（如斷相、超負載、交流繼電器觸點不好、馬達線的接點松動，或者三相電源電壓不平衡、不穩）