在維修注塑機之前，首先要wq清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急躁，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區分可按以下步驟：

下面是一般故障及處理方法可供參

一、油泵馬達不啟動

1、馬達轉不動，同時發出異常聲，立即關閉緊急停止按鈕，檢查保險絲是否熔斷或松脫，再檢查電動機三相電源是否正常

2、按下電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作3

3、油泵卡死引起馬達不轉動（此時電動機有一些聲音）

4、馬達燒壞，按照原來的規格修理并查找引起的原因（如斷相、超負載、交流繼電器觸點不好、馬達線的接點松動，或者三相電源電壓不平衡、不穩）

注塑機的故障原因：

在注塑機發生故障時，為確保故障分析與排除的快捷、有效解決，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

一步　保持現場的情況下進行癥狀分析

1.詢問操作人員

（1）發生了什么故障？在什么情況下發生的？什么時候發生的？

（2）注塑機巳經運行了多久？

（3）故障發生前有無任何異常現象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作，注意詢問方式？

（4）控制系統操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時是否有特殊困難或異常？

注塑機停機注意事項：

如果射料缸或機筒溫度高，只須將上述步驟稍為改動，以防樹脂受熱分解。譬如關閉射料缸加熱器(只開啟射咀的加熱器)，或 將 機 筒 盡量高度冷卻，期間不斷噴清剩余樹脂。關閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內斜膠料，若再無塑料噴出，便可關閉設備，以備下次再用。

若塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會變色，使制成品變成廢件。遇此情形，便須wq關閉注塑機，噴清干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹脂，這樣便能抵受隨后再加熱。