啤酒產(chǎn)量從1979年的41萬噸,到1998年已發(fā)展到1990余萬噸的規(guī)模,產(chǎn)量增長了48倍,現(xiàn)已躍居世界第二位。目前,我國擁有超過2600萬噸/年的啤酒生產(chǎn)能力。樂觀地估計,在2010年我國的啤酒產(chǎn)量將達(dá)到3000萬噸/年,屆時將超過美國(2300萬噸/年)。目前,我國人均啤酒的消費(fèi)量為16L/人·年,2010年將達(dá)到23L/人·年,超過世界平均啤酒消費(fèi)量。

我國在1979年時只有萬噸級啤酒廠的設(shè)計和制造能力,而現(xiàn)在已經(jīng)能自行設(shè)計和裝備10萬噸級的啤酒廠。啤酒集團(tuán)中大的生產(chǎn)能力已超過80萬噸/年。目前,國內(nèi)年產(chǎn)5萬噸以上的啤酒企業(yè)已超過100家,其產(chǎn)量占中國啤酒總產(chǎn)量的45%左右。隨著集約化程度的提高,國內(nèi)啤酒企業(yè)的數(shù)量已由最多時的830家,減少為目前的400家左右。

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酒店上自釀啤酒設(shè)備，需要辦什么手續(xù)需要技術(shù)監(jiān)督局的合格證（自釀） 和衛(wèi)生許可證（自釀）還有從業(yè)人員的健康證 當(dāng)然如果是開餐廳的就可以直接上一套自釀啤酒設(shè)備

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錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學(xué)特性和現(xiàn)啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細(xì)胞密度增大，導(dǎo)致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化（見表4-3-1），因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化，此外，由于錐形罐體外設(shè)有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差（1～2℃）這些推動力的作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強(qiáng)烈的自然對流，增強(qiáng)了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進(jìn)了酵母的謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進(jìn)行。